检查项目

序号

检查内容

是否符合

备注

１.厂区环境与布局要求

1.1

未建于居民楼内

□是 □否

1.2

远离露天垃圾堆、粪坑、污水池、非水冲式厕所等污染源30m以上

□是 □否

1.3

无积水、无杂草、无露天堆放垃圾、无蚊蝇孳生地

□是 □否

1.4

环境整洁，非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设

□是 □否

1.5

生产区和非生产区分开

□是 □否

1.6

生产场所（清洗、消毒、包装）总面积不小于200m²

□是 □否

1.7

生产车间净高不低于3.0m

□是 □否

1.8

厕所采用水冲式，不得在生产车间内设置

□是 □否

2.生产区卫生要求

 2.1

按回收、去残渣、浸泡、机洗、消毒、包装、储存的工艺流程合理布局，按清洗消毒流程设置回收暂存间（区）、除渣间（区）、粗洗间（区）、清洗（区）、消毒间（区）、包装间、成品间、包材间、筷子消毒与包装间（区）以及周转箱清洗、消毒、晾干间（区）

□是 □否

2.2

各功能间（区）配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施，各功能（间）区布局合理，无逆行或者相互交叉

□是 □否

2.3

生产区设更衣室，并配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施

□是 □否

2.4

生产区车间地面、墙面、顶面、门窗等所用材质便于清洁、消毒，防霉变、耐腐蚀，设计符合国家有关标准和卫生规范要求

□是 □否

2.5

粗洗间（区）配备足量有盖容器盛装食物残渣，容器不渗漏，便于清洗、消毒

□是 □否

2.6

包装间入口处设置洗手、消毒、二次更衣设施等通过式预进间

□是 □否

2.7

包装间配备有效的空气消毒设施

□是 □否

3.设备要求

3.1

生产设备应具备自动去渣设备，清洗-消毒-烘干-包装一体机以及筷子消毒和专用包装设备

□是 □否

3.2

自动清洗消毒机除符合GB 4706.50要求外，其消毒工艺（温度、时间）符合消毒设备的技术要求并符合国家消毒产品管理规定

□是 □否

3.3

具有检验大肠菌群的相关仪器、设备及相应的检验人员

□是 □否

4.物料、仓储和运输要求

4.1

生产所用洗涤剂符合GB9985和GB 14930.1的要求

□是 □否

4.2

包装膜为食品专用；所用消毒产品符合国家相关规定

□是 □否

4.3

生产用水符合GB5749的要求

□是 □否

4.4

成品待检产品、合格产品、不合格产品分开存放，有易于识别的明显标志

□是 □否

4.5

成品运输用专用密闭、易清洁的机动车辆，装运回收餐具、饮具后应及时清洗车厢，定期消毒

□是 □否

5.生产过程的卫生要求

5.1

生产过程中应保持生产环境和设备整洁卫生

□是 □否

5.2

生产用水应流动冲洗，同一环节最终冲淋用水不得反复循环使用

□是 □否

5.3

洗涤剂浸泡液当天使用，并根据情况及时更换

□是 □否

5.4

周转箱严格按程序进行清洗、化学浸泡消毒、消毒后清水冲洗去除消毒剂残留，干燥备用

□是 □否

5.5   

消毒后的餐具、饮具应当使用独立包装袋密封包装，包装上标注单位名称、地址、联系方式、消毒日期以及使用期限等内容

□是 □否

6.卫生质量管理体系

6.1

设置卫生质量管理部门或配备专、兼职卫生管理员

□是 □否

6.2

建立健全生产过程记录制度，各项记录完整，保证溯源，不得随意涂改。记录保持期限不得少于产品有效期届满后3个月

□是 □否

6.3

设立卫生质量检验室，配备相关仪器、设备及检验人员，原始记录齐全

□是 □否

6.4

对消毒餐具、饮具进行逐批检验，检验合格后出厂，并随附消毒合格证明

□是 □否

7.人员卫生要求

7.1

生产操作人员持有有效健康体检合格证明

□是 □否

7.2

生产操作人员应保持个人卫生，穿戴清洁的工作衣帽

□是 □否

8.档案管理

8.1

建立洗涤剂、消毒剂、包装膜的进货索证和验收制度，建立进货索证和验收台账

□是 □否

8.2

建立餐具、饮具出入库登记制度，并建立相应的档案资料

□是 □否