丰田生产制造系统（TPS）的成功被世界公认，也有无数的企业在学习精益学习丰田。然而我们往往更注重精益工具的学习却忽视了对供应链尤其是供应商的管理。丰田之所以能做到准时化JIT生产其实是离不开可靠的供应链的。尤其是对重要的战略供应商的培育。
评价的目的：
抓住主要指标或问题、反馈、激励、分析、不断改进
评价的原则：
评价必须持续进行，定期评价
结合供应商和企业欢迎关注供应商管理和开发公众号自身整体要求确定整体目标
评价时要考虑到外在因素可能带来的各种影响，不能仅仅权衡绩效
评价内容：
通常包括综合经营状况、生产能力（交付能力）、技术研发能力、服务保障能力（配合度、信用度）、质量保障能力以及对次级供应商的管理等
二、供应商综合能力评价的方法、维度、指标
（一）如何评价供应商：
评价方法：
1） 定性分析法（根据以往的经验和资料进行专家判断）
2） 定量分析法（采用定量计算的方法来进行考评，如成本分析、调查法、现场打分评比等需要系统完整的数据）
3） 定性与定量结合法（部分指标是定性另一部分是定量指标，更为准确、全面）
① 需根据考评目标确立适用于供应商的考评指标体系
② 确定每个指标的权重系数
③ 进行综合评判：公式为Σ？？ 各评价指标分值X 指标权重
评价的步骤：
确定评价对象，确定评价目标，组建评价小组，建立评价指标体系，选择评价方法，实施供应商评价，评价结果分析，制定改进措施。
（二）常用供应商综合能力指标
1.品质保障
品质是供应商考评的最重要的因素，在开始一段时间内，主要加强对产品质量的检查，定量描述。品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述
（1）质量合格率（某一产品）
如果在一次交货中一共抽检了N件商品，其中有M件是合格的，则质量合格率为：
质量合格率＝ M ／ N * 100%显然，质量合格率越高，表明其产品质量越好，得分越高。
（2）平均合格率（所有产品）
根据每次交货的合格率，欢迎关注供应商管理和开发公众号再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏。
如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为90％、85％、95％，则其平均合格率=（90％+85％+95％）／3=90％，合格率越高，表明品质越好，得分更高
（3）批退率（不合格的程度）
即退货批量占采购进货批量的比率。如上半年某供应商交货50批次，返退3批次，其批退率=3/50*100％=6％，批退率越高，表明其品质越差
（4）来料免检率（合格的程度）＝ 来料免检的种类数/ 该供应商供应的产品总种类数* 100%……
2.产能及交货期
交货期也是一个很重要的考核指标。考察交货期主要是考察供应商的准时交货率、交货周期、设备负载率等可定量描述
（1）准时交货率
准时交货率可以用准时交货的次数与总交货次数之比来衡量
交货准时率＝准时交货的次数/ 总交货次数* 100%
（2）交货周期（管理能力）
是指自订单开出之日到收货之时的时间长度，常以天（d）为单位
（3）设备负载率（生产能力的核心）
针对所有加工产品的数量*工序加工工时/设备可用时间*100%，通常设备负载率理论值不能超过85%
其他：本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的后勤体系水平、供应商所采用的后勤系统（ERP）、供应商自身是否实施“即时供应”（JIT）等也纳入考核。
3.综合服务水平
同其他考核指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，相关的指标有：沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后服务等
（1）沟通手段
是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求（电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等）
（2）反馈信息
对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复及完整的对退货、挑选等是否及时处理
（3）合作态度
是否将本公司看成是重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求，供应商内部沟通协作（如市场、生产、计划、工程、质量等部门）是否能整体理解并满足本公司的要求
（4）共同改进
是否积极参与或主动参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目的活动，或推行新的管理做法等，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议、配合本公司开展的质量体系审核等
（5）售后服务
是否主动征询本公司意见、主动访问本公司、主动解决或预防问题
（6）其他因素
其资金资源、承诺、所体现出的能力等，是否与本公司欢迎关注供应商管理和开发公众号提出的相一致，是否积极提供本公司要求的新产品报价与试制样品，是否妥善保存与本公司的交易记录
4. 信用度
信用度主要考核供应商履行自己的承诺，以诚待人，不故意拖账、欠账的程度。
信用度可以用下式来描述：
信用度＝ 供货期失信的次数/ 供货期交往总次数* 100%
5.配合度
因为环境的变化或具体情况的变化，需要把工作任务进行调整变更。这种变更可能导致供应商的工作方式的变更、甚至导致供应商要做出一点牺牲。另外如工作出现了困难或者发生了问题，有时也需要供应商配合才能解决。依此可以考察供应商在这些方面积极配合的程度
6. 价格
此处的价格是指供货的价格水平。考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示
平均价格比率＝（供应商的供货价格- 市场平均价）／ 市场平均价* 100%
最低价格比率＝（供应商的供货价格- 市场最低价）／ 市场最低价* 100%
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