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作业指导书执行不到位的原因是什么?

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-07-05  来源:食品质量管理公众号  作者:食品论坛网友整理
核心提示:今天抽点时间,剥一剥员工执行力差这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题:
       若一名生产主管,常常面对如下问题:
 
1.员工不按作业指导书执行;
 
2.设备点检表漏点检;
 
3.5S执行不到位;
 
       4.此类问题频繁被稽核,客户稽核,体系审核、IPQC稽核、班长定时清查,每次稽核总能找到一两条。
 
结论是:管理不到位,员工执行力差
 
       今天抽点时间,剥一剥这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题:
 
 
1、为什么会有管理流程,管理规定?
 
①这是一个从无序到有序的过程,逐步的建立规则,固化下来成为流程,为了确保流程的严肃性,又引入管理规定,目的是约束员工按流程办事;
 
②确保信息及时传递,不漏项,让该知道的人都必须知道,所以建立流程;
 
③很多流程本身就是一套完美的协同机制,确保协同过程高效执行,所以规定了明确的输入和输出;
 
④为了提升企业管理能力,引入了管理体系,里面有流程,比如ISO等。
 
 
2、回到问题本身,作业指导书是什么鬼?
 
①一套指导员工操作的技术文件;
 
②一个沉淀操作经验,避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。
 
 
3、员工为什么不按作业指导书执行?
 
①员工个人行为,故意抵触执行(通常极少);
 
②员工培训体系有缺陷,没有把员工教会。二流企业做培训,基本是灌输法为主,以培训签到表为证,培训效果无法验证,合不合格无法验证,基本没有什么岗位培训资料,全靠指导人员的经验和现场的作业指导书;
 
③生产准备环节有漏项,目前基本是作业指导书发放制,生产准备和切换线时,都要有一个悬挂作业指导书的过程,未执行到位;
 
④管理不到位,稽核频次不够(1次变3次)。
 
 
4、为什么违规行为屡罚不止?
 
        从根本上讲,员工觉得作业指导书真没什么卵用,你懂得,所以才有了执行扰乱环节,即使经常见到罚款,也会偶尔搞忘。
 
【案例】作业指导书是如何写出来的?
 
       有一次加班,我见到办公室的几个同事,加班2小时搞定一套作业指导书,然后固有流程:签字/打印/下发/执行,工程师任务完成,本月项目奖金又能提升几个点。
 
       这就是一份作业指导书的诞生过程,有时候会问自己,这样的闭门造车真的好吗?常常出现图文不符,参数和实操不符,询求原因:参数是根据研发的技术文件定的,不符合暂且也不能改,所以参数不符;图片是复制粘贴的,有些忘记删除了,有些目前还没有图片,所以就图文不符,想想也是个挺滑稽的事情。
 
        声声说要按作业指导书执行,闭门造车的作业指导书指导性怎么样?想想也能明白结果。员工不按作业指导书执行,除了教育和稽核,真该思考一下,这作业指导书有什么卵用?白白浪费了工程师和稽核者时间(无根之萍)。
 
建议思考以下几个问题:
 
1.作业指导书既然是经验沉积的平台,那么沉积经验的机制有哪些?
 
2.作业指导书既然是用来指导员工操作的,工程师写好以后有没有按作业指导书操作验证一次?
 
3.员工不按作业指导书操作,有一部分原因是他不知道违规操作会有什么后果,哪一个动作违规可能会对我们的产品造成什么影响,我们的作业指导书能不能告诉员工这些因果关联?能不能?
 
4.作业指导书作为一种指导文件,有没有一种持续优化机制,持续的改进,直到最优。
 
       目前的工厂管理,管理对象更多针对的还是员工,流程的骨子里还是阶级意识,是上层管理者对下层人民的管控、监督、惩罚,体现的是管理层级的“权威”。什么客户意识,服务意识,其实目前还有点远,也有点扯。
 
 
 
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