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牛奶生产过程中的关键控制点及控制人——预处理工段篇

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-05-10  来源:食品伙伴网乳品汇
核心提示:牛奶的生产大致可以分为预处理、灌装、包装三个工段,今天我们就来进行牛奶预处理过程中的关键控制点及控制人的介绍(带★为关键控制点)。
         牛奶的生产大致可以分为预处理、灌装、包装三个工段,今天我们就来进行牛奶预处理过程中的关键控制点及控制人的介绍(带★为关键控制点)。

1、收奶

控制项目

控制内容

控制人

检验单查验

收奶前索要检验室出具的检验报告单,合格方接收

收奶员

收奶

收奶接管时注意查看,清洗奶车出奶口的卫生和奶管的卫生

收奶员

原料奶

收到车间的奶全部过冷,冷却至5℃以下

收奶员

过磅

二个月换一个人,对于大车外出过磅时随机抽人验证数量

过磅员

过滤网

对过滤网进行清洁,每班清洗一次,用清水冲洗,再用碱水清洗

收奶员

收奶员需关注的内容

对同一奶站的奶量或发现车皮有异常时要及时通知代班主管

收奶员

收奶工序清洗

收奶仓、收奶管路每使用完及时用水清洗,收奶结束后用碱液清洗,每周进行一次CIP

收奶员

手工清洗

对过滤器、活节收奶完成后进行手工拆洗,管路连接管等每天一次手工清洗,每周用热碱液浸泡一次,进行手工清洗

收奶员

2、巴氏杀菌

控制项目

控制内容

控制人

巴氏系统清洗

每天进行彻底清洁,如奶量超过90吨/天,每三天用碱液浸泡一次,每生产8-10小时CIP清洗一次

巴氏杀菌工

牛奶预杀菌

控制温度在85±5℃,15S,要求有记录,对设备参数随时查看

巴氏杀菌工

3、分离与均质

控制项目

控制内容

控制人

分离机的控制

每天开机前进行检查,确认设备的状态,排渣时间

巴氏杀菌工

均质机的控制

控制均质压力在15—18Mpa,部分均质

巴氏杀菌工

4、贮存(巴氏罐和待装罐)

控制项目

控制内容

控制人

巴氏罐贮存温度

5℃以下,贮存过程中要对监控的温度与时间进行记录,便于追溯

配料员

巴氏罐贮存时间

要求小于12小时,如果出现意外情况,贮存时间需延长时需将贮存温度降至4℃以下,并及时监控牛奶的酸度、用75%酒精检测

配料员

待装罐贮存温度

5℃以下,贮存过程中要对监控的温度与时间进行记录,便于追溯;并对待装罐中的牛奶进行理化检测、口感品尝。

配料员

待装罐贮存时间

小于12小时,如果出现意外情况,贮存时间需延长时需将贮存温度降至4℃以下,并及时监控牛奶的变化

配料员

巴氏罐、待装罐、调奶管线清洗

对所有的奶罐及管路,使用后及时清洗,每使用12小时或放置12小时需进行一次碱洗,每周进行一次CIP清洗,并将清洗情况记录于《预处理月清洗交接记录表》中

清洗员

手工清洗

取样阀每天进行一次彻底手工清洗,并在记录中记录

配料员

5、配料

控制项目

控制内容

控制人

验证人

★ 小料的添加

对照文件及小料上的标识对添加的小料品种进行确认,检查单个数量是否与文件相符,添加过程中由前处理班长进行验证并在记录上签字

配料员

前处理班长

化料温度

执行相应的技术文件

配料员

前处理班长

化料时间

执行相应的技术文件

配料员

前处理班长

化料效果

化料定容后对化料效果用钢盆检测,看是否有颗粒,同时做口感品尝,或送检验室用平皿检测,送检验室进行理化检测

配料员

前处理班长

6、阀阵

控制项目

控制内容

控制人

验证人

清洁

清洗工按照作业指导书操作,要求能画出流向图,接好管线,对所有的物料管线进行清洗

前处理清洗员

前处理

班长

配料

配料员按时作业指导书操作,并能画出流向图,接好管线

配料员

前处理

班长

★ UHT进料

UHT操作员按照操作规程操作,并能熟练操作

UHT操作员

前处理

班长

泄漏情况

配料、倒罐时,送料时,清洗时及时检查阀阵是否有泄漏

配料员

清洗员

UHT操作员

前处理

班长

7、UHT杀菌剂

控制项目

控制内容

控制人

验证人

消料的回收

1#UHT的消料(可回收时)随时调回到待装罐回收

UHT操作员

前处理班长

划包奶的回收

划包奶放置的时间不得超出2小时

划包人员

包装班长或罐装班长

剪包奶的回收

罐装间剪包奶的放置不得超出2小时

罐装机手

罐装班长

★杀菌温度

137℃(纯奶及花色奶)121℃(酸酸乳)

UHT操作员

前处理班长

★杀菌时间

4S

UHT操作员

前处理班长

水乳温差及工作时间

1#、2#UHT小于等于10℃,但不超8小时;3#UHT小于等于8℃或 10小时以内

UHT操作员

前处理班长

8、无菌罐

控制项目

控制内容

控制人

验证人

蒸汽障

大于7个压,半小时监控一次

UHT操作员

前处理班长

压缩空气压力

大于或等于7个压,半小时监控一次

UHT操作员

前处理班长

活节检查是否泄露

升温时、清洗时、进料时检查,生产过程中每一小时监控一次,并将实际情况进行记录

UHT操作员

前处理班长

蒸汽过滤器

CIP时UHT无菌信号断开,关注蒸汽过滤器的使用次数,要求不得超50次/个

UHT操作员

前处理班长


 
 
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