序号
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产品形态
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清洁作业区
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准清洁作业区
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一般作业区
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1
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液态类
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灌装车间(限无菌灌装)、包材消毒清洁间(限无菌灌装)
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原料加工处理车间、配料混合车间、洗瓶(罐)车间、灌装车间(非无菌灌装)、包材消毒清洁间(非无菌灌装)、杀菌车间(非无菌灌装)、冷却车间、其他加工车间
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原辅料、包装材料、成品仓库及外包装间
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2
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固态类
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配料、混料车间(干法工艺)、成型车间、冷却车间、半成品暂存间、包材消毒清洁间、内包装车间等
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原料加工处理车间、配料、混料车间(湿法工艺)、干燥车间或膨化车间、烘烤车间、原辅料外包装清洁间、其他加工车间
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原辅料、包装材料、成品仓库及外包装间
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3
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半固态
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灌装车间(后杀菌工艺可以设立在准清洁区)
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原料加工处理车间、配料混合车间、洗瓶(罐)车间、灌装车间、包材消毒清洁间、杀菌车间、冷却车间、其他加工车间
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原辅料、包装材料、成品仓库及外包装间
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项目
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内容
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检测方法
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控制要求
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监控频次
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悬浮粒子
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≥0.5μm
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GB/T 16292
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≤3520000粒/m³
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1次/年
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≥5μm
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GB/T 16292
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≤29000粒/m³
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1次/年
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微生物最大允许数
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浮游菌
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GB/T 16293
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≤200CFU/m³
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1次/月
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沉降菌
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GB/T 16294
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≤100 cfu/4h(φ90mm)
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1次/月
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表面微生物
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参照GB15982采样,按GB4789.2计数
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≤50cfu/皿(φ55mm)
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1次/月
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压差
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清洁作业区与非清洁作业区之间
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通过压差计测量
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≥10Pa
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2次/班
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换气次数
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通过测定风速验证换气次数
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通过风速仪测定
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≥10次/h
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更换高效过滤器时或1次/月
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温度
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-
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通过温度表测定
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16-26℃
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2次/班
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相对湿度
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-
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通过湿度表测定
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≤65%
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2次/班
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注:1. 换气次数通过风速进行转换后测定。计算公式为:N=3600SV/A,监测是通过风速计算。其中,N=换气次数,次/h;S=风口通风面积,;A=车间容积,;V=测得风口平均风速,m/s。
2. 延长或缩短监控频次前,生产企业应当进行效果确认,并提供确认报告
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