1.常组织分类处理 用来进行分级管理和原因处理
（分开处理，把不需要的东西抛掉或回仓）
2.常整顿整顿各部门的贮存方法和消除到处寻找东西的现象
（定量定位，30秒内就可找到物品）
3.常清洁 清理清洁检查和清洁度
（个人清楚卫生责任）
4.常规范规格化立法守法，目视管理和五常法标准化
（贮藏的透明度）
5.常自律修养习惯的养成和有纪律的工作场所
（守纪守法、每天运用五常法）
一、常组织 ：组织零件和文件的存放（一常）
使用一套工具
储存一份副本
备忘录不应超过一页
只开一小时的会议
一分钟电话
当天内处理完毕应做的工作
二、常整顿：定量定置（二常）
进行现场分析
决定储存位置
决定储存方法
严格恪守规则
三、常清洁：清洁检查（三常）
划定范围、分配工作（可用图表确定每个人应扮演的角色和责任范围。）
根据地方，根据器材清理有系统地清理个别场地和器材，及时发现潜在问 题，避免情况恶化。
执行改善措施（不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地 方。）
建立整洁规则 （群体协作，能例常进行或每天进行。）
四、常规范：标准化建立，立法守法（四常）
A、视觉管理
视觉管理作为一种有效的持续改进手段而格外注目。视觉管理已经广 泛应用在品质、安全以及对顾客的服务上。色彩管理近来也引起了人 们极大的关注。色彩管理不仅创造出一些颜色代号，而且是为了创造 出一个统一规范、轻松、愉快的工作环境。
B、透明度
常规范活动还应考虑的就是透明度。密封的空间永远都不会引起人们 的注意，所以往往是杂乱无章的。最好的办法就是尽量使用透明度的 盖子。保留一个检查窗口。这样做的目的就是使所有人都知道内存是 什么东西以及它们的外观状态是好是坏。
C、视觉监察法
为了让人看得见风机吹风的方向，许多地方都会在风扇上系上小小的 丝带。有时，这种方法被称作“视觉监察法”。
D、故障地图
当出现了问题时，你可以把这些问题在地图上表示出来。例如用大头 针来表明问题、紧急出口、救火设备和其它的重要地点。地图应挂在 人人可以看见的地方。故障地图也可以用来显示不会出故障的地点和 过程。
E、量化
不断地进行测量，量化其结果并对其结果进行统计分析，你就会发现 工作当中的缺陷并方便你防范于未然，这对员工薪酬的计算也大有裨 益。
常规范：电线和电话的管理 常规范：颜色视觉管理，文件案上加斜线。
五、常自律：保持维护（五常）
此处强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所。每个人应该做事的 方式并付诸实践。此过程有助养成制定和遵守规章制度的习惯
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