食品加工企业由于空气污染到食品出现菌落总数超标,发霉等问题已经不再陌生,面对国家对食品管控的越来越严格,越来越多的食品企业已经逐步开始注重车间内空气质量的问题。
只有对食品生产车间内的空气进行严格控制消毒,车间内空气中的微生物含量才能得到有效控制,来杜绝产品的污染,导致产品发霉。
一、化学剂熏蒸消毒
熏蒸消毒是利用消毒药物气体或烟雾,在密闭空间内进行熏蒸达到消毒目的。该方法既可用于处理室内空气(污染的空气),亦可用于处理污染的表面。食品生产经营场所应定期实施熏蒸消毒,以保证生产场所及空气的清洁。
熏蒸的产品现使用较多的(甲醛,高锰酸钾,过氧乙酸,二氧化氯),提醒食品企业请勿使用甲醛,高锰酸钾来熏蒸。
现为什么不建议食品企业使用甲醛熏蒸法来对车间空气消毒
1.消毒灭菌作用时间长,影响生产。如甲醛熏蒸:消毒时间12h,静置4 h,排风8h,消毒一次至少需要24 h。消毒一次要停产2~5天。
2.为了排除刺激性气味,消毒灭菌后长时间开启通风系统,非生产运行时间过长,能源浪费大。
3.需要设置排风系统或设施。
4.易产生二次污染。如甲醛熏蒸会出现多聚甲醛聚合物(白色粉末),附作在洁净室内的维护结构和设备管道表面上,在消毒后几天内,其悬浮离子数会增加,甲醛聚合物也逐渐解聚成甲醛,对生产操作人员危害很大。
5.消毒间隔时间长由于每次化学试剂熏蒸消毒灭菌时间至少需24小时,不能天天进行,因此目前各生产厂家大多采用每月一次大消毒,而微生物污染源――人、物、料、室外新鲜空气等却天天要进出车间,其带入的微生物不能得到及时杀灭,会出现微生物随时间延长而增加的现象。
6.有强烈的刺激性气味,消毒灭菌后长时间滞留在室内环境中,去除残留气味时间长,对生产操作人员身体有害,有致癌作用。
7、有存在食品安全的隐患。
二、臭氧消毒
臭氧的化学性能,三氧原子的不稳定,易分解特性,决定了其氧化能力和杀菌能力很强,对病毒细菌等微生物杀灭率较高,因此,臭氧是一种灭菌剂。
广谱性臭氧在空气中的浓度达到2~15ppm时,对细菌病毒等微生物的内部结构有较强的氧化破坏性,因此,他和甲醛、环氧乙烷、过氧乙酸等化学试剂均属于广谱性灭菌剂。
环保性(或称洁净性)臭氧的半衰期为20分钟左右,臭氧在氧化消毒灭菌后,多余的氧原子在30~40分钟后,又结合成氧分子,不产生任何毒留残物,不存在灭菌后的二次污染问题;同时,增加了室内空气含氧量,还具有很强的除霉、醒、臭等有机物异味的功能,对中药材及其他原辅料的防霉防虫蛀等有明显的作用,改善了洁净室内空气环境品质,因而被称为洁净消毒剂。
由于臭氧是广谱灭菌剂,在一定浓度下,在相对密闭的环境下,扩散均匀,只需30~60分钟,就可以将洁净室内的细菌杀灭,克服了紫外线灭菌存在诸多死角的缺点,可达到全方位的消毒灭菌目的。
经济性把臭氧通入空调系统进行循环消毒,对空气净化设备、过滤系统、介质过滤材料具有防霉变、防堵塞的效果,可以减少空气中悬浮的气溶胶颗粒,提高空气的洁净度,延长净化设备使用寿命,降低运行成本,这是其他方法所做不到的。同时,因为臭氧消毒后不产生二次污染问题,不需要设置排风措施进行二次清洁,降低了空调设施的初投资,不需要设置值班风机,节省了运行费用。
操作简单消毒时,直接将臭氧通入洁净室或空调系统中,根据洁净室的特点,确定消毒时间,设定好定时器,消毒结束后自动关机,操作使用特别简单。
运行时间短使用臭氧消毒时,消毒时间一般在30~60分钟,消毒后,多余的氧原子在30分钟后,又结合成氧分子,前后总计只需60~90分钟即可完成一次消毒,既省时又安全。
三、二氧化氯消毒
优点:
第四代含氯而非氯制剂的过氧化物类消毒剂;
以分子形式存在,氧化杀菌,不生成氯仿等有机卤代物;
无抗药性;
杀灭范围广,对细菌、真菌、病毒、芽孢、艾滋、乙肝等都有很好的抑制和杀灭效果;
不受温湿度、PH值等因素影响;
可根据不同对象来稀释成不同使用浓度;
可采用喷雾、浸泡、擦拭、熏蒸、喷淋等方法;
可用于食品生产的人员、设备、器具、空间环境、生产用水等;
缺点:
有点类似于氯气的刺鼻性气味;
有一个活化的环节。