目 录
序号 |
名称 |
1 |
目录 |
2 |
原/辅材料验收说明及流程 |
3 |
猪肉类:碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉 |
4 |
牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉 |
5 |
冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫 |
6 |
鱼糜 |
7 |
猪大肠/猪筋/冻猪舌 |
8 |
胶原蛋白肠衣 |
9 |
天然肠衣 |
10 |
石斑鱼/冻涡螺肉/鱼肚/球参/海参 |
11 |
干香菇/香菇脚 |
12 |
食用盐 |
13 |
白砂糖 |
14 |
大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白 |
15 |
复配食用淀粉 |
16 |
大豆油、棕榈油、猪油、起酥油 |
17 |
冻鸡蛋清(液)、咸蛋清 |
18 |
酿造酱油 |
19 |
黑胡椒碎 |
20 |
速冻玉米粒 |
21 |
速冻青豆 |
22 |
脱水蔬菜类(脱水胡萝卜、脱水葱) |
23 |
新鲜蔬菜类 |
24 |
速冻荸荠(马蹄) |
25 |
冻水产品(鱿鱼、目鱼筒、虾仁) |
26 |
鱼卵(干鱼卵、湿鱼卵) |
27 |
干瓢 |
28 |
葱酥、蒜酥 |
29 |
鸡汁/食用鸡油 |
30 |
味精 |
31 |
香醋类 |
32 |
调味汤料(粉料) |
33 |
香辛香料类 |
34 |
清油火锅底料 |
35 |
添加剂类 |
36 |
塑料包材(卷膜、袋子、托盘) |
37 |
纸箱类来料验收 |
38 |
修订记录 |
原/辅材料验收说明及流程
1、目的
为了规范本公司来料、辅料、包装材料验收作业,加强来料、辅料的质量控制,特制订本作业标准。
2、范围
本标准适用于**食品的所有来料、辅料、包装材料验收作业,故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责
3.1 仓库管理人员:负责来料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部:负责来料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部:负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件,以及当来料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、程序
4.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商来料、辅料、包装材料的时候,需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、以及每单项来料、辅料每年两检的第三方检验合格报告。
4.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次来料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
4.3 来料、辅料、包装材料到货后,仓库管理人员需查验数量,与供应商提供的送货单保持一致。同时检查送货车辆卫生状况,以及是否与有害食品安全的物质(如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等)混装,如检查发现送货车辆卫生状况差,以及与有害食品安全的物质混装时,仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
4.5 仓库管理人员在检查无误后,将来料、辅料、包装材料放置在仓库,贴上“待检品”标识单,同时通知品管部来料检验员对来料、辅料、包装材料进行质量检验。
4.5 品管部来料检验员在接到仓库管理人员通知后,按照相应的作业标准进行抽样、检验,检验产品各项指标是否符合来料、辅料、包装材料验收标准,并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
4.6 检验结果合格的,品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员,并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。仓库管理人员按照先进先出的原则,将检验合格来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.7 检验结果不合格的,品管部来料检验员将《原辅材料采购验证通知单》交予仓库管理人员和采购部,并将“待检品”标识单更换为“不合格品”标识单。仓库管理人员严禁将标识为“不合格品”的来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.8 采购部在接到品管部原辅包装材料检验不合格信息后,同供应商进行沟通,协商不合格来料、辅料、包装材料的处理意见,并报送总经理核准后办理相关事宜。
4.9 品管部人员本公正的精神对来料、辅料进行质量评定,其他任何人员不得干涉或影响品管(检验)人员的评定,其他人更不能擅自更改或变动评定结论。
4.10 公司任何人都不允许在无品管部检验合格的证明的前提下私自收货,否则公司因该来料、辅料、包装材料存在质量问题造成的损失将由其本人负责。
4.11 进口冷链来料需按照国家及洛江区域疫情防控要求,索要来料“五证一单”即“出入境检验检疫证、核酸检测证明、消杀证明、出仓证明、追溯凭证、报关单”;先申报泉州市冷链食品监管系统审批通过后,再采购进货。
4.12则上,所有来料均须达到100%一次检验合格率。同一供应商出现3次以上来料不合格情况,则考虑撤换供应商。
4.13原则上,不接受让步物质,除非生产急需(生产部书面证明)或市场反馈(采购部书面证明)价格大涨的物资,且有董事长签字确认或通知验收的物资。
4.14让步接收增加品管人员检测工作量,需按加抽检验时间*25元/小时进行补偿。
5、抽样方案
批量范围(N) |
样本量(n) |
接收数(Ac) |
拒收数(Re) |
2-15 |
2 |
0 |
1 |
16-25 |
3 |
0 |
1 |
26-90 |
5 |
1 |
2 |
91-150 |
8 |
1 |
2 |
151-280 |
13 |
2 |
3 |
281-500 |
20 |
3 |
4 |
501-1200 |
32 |
5 |
6 |
1201-3200 |
50 |
7 |
8 |
3201-10000 |
80 |
10 |
11 |
10001-35000 |
125 |
14 |
15 |
6、合格判定
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
拒收食品安全卫生不符合来料
感观及理化指标不合格处置方案见具体验收标准
7、主要记录表单
《采购物资验收记录表》
《质量异常反馈表》
《不合格品处理单》
来料检验/验收作业流程图
原辅材料验收标准作业内容
1、来料/辅料来料(感官/理化/硬性指标)验收作业标准:
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根,手摸表面无发黏现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||||
色泽 |
纯白色或粉白色,无血膘、发暗或发绿现象 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||
气味 |
正常猪肉所具有的气味,无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物,猪毛≤3根/1件 |
目测 |
见杂质说明 |
|||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ |
目测 |
交叉污染退货 |
|||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||||
猪肉类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||||
前/后蹄验收项目 |
肥膘验收项目 |
|||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
瘦肉含量 |
中心温度 |
净重kg |
|||||||||||
≤5% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤3% |
≤1% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||
≤8% |
无 |
无 |
±0.15kg |
≤5% |
无 |
无 |
±0.15kg |
|||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|||||||||||
碎精肉收项目 |
猪背骨/猪前腿骨验收项目 |
|||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
|||||||||||
≤5% |
- |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤3% |
- |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||
≤8% |
- |
无 |
±0.15kg |
≤5% |
无 |
无 |
±0.15kg |
|||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|||||||||||
臀腰肉验收项目 |
|
|||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
|
|
|
|
|||||||||||
≤5% |
- |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|
|
|
|
|||||||||||
限定值/处置方法 |
|
|||||||||||||||||
≤8% |
无 |
无 |
±0.15kg |
|
|
|
|
|||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|
|
|
|
|||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||
内脏、乳腺 1个/件,猪毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 |
超出:3个/件、10根/件、3处/件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病 |
超出:1个/件、1处/件、不得检出 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
猪肉类:碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉来料验收
2、牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
具有产品应有的形态。 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||
色泽 |
具有产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||
气味 |
具有家畜固有的气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ |
目测 |
交叉污染退货 |
||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||
牛肚/牛大肚类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||
牛肚验收项目(弹性) |
牛大肚验收项目(弹性) |
||||||||||||||||
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||
牛肉验收项目(弹性) |
牛后臀肉验收项目(弹性) |
||||||||||||||||
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||
软骨≥13mm 1个/件、牛毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 |
超出:2个/件、6根/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||
猪粪、寄生虫或疫病 |
超出:2根/件、3根/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||
其他要求 |
寄生虫或疫病不得检出,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
3、冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
肌肉经指压后凹陷部位恢复较慢,不能完全恢复原状 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||
色泽 |
表皮和切面肌肉有光泽,具有禽种固有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||
气味 |
具有禽种固有的气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物,鸡/鸭毛≤3根/1件 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ |
目测 |
交叉污染退货 |
||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||
鸡/鸭胸肉类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||
鸡/鸭胸肉/大胸/小胸/胸肉块验收项目 |
鸡、鸭脖皮/鸡胸皮验收项目 |
||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||
≤8%/10%/12% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤12% |
— |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
≤11%/13%/15% |
无 |
无 |
±0.15kg |
≤15% |
— |
无 |
±0.15kg |
||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
— |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||
鸭胸皮验收项目 |
鸡软骨验收项目 |
||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||
≤10% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤14% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
≤13% |
无 |
无 |
±0.15kg |
≤17% |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||
鸡爪/鸡脚筋验收项目 |
鸡肠/鸡肫验收项目 |
||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||
≤8% |
— |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤7% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
≤10% |
— |
无 |
±0.15kg |
≤10% |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||
扣总金额3% |
— |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||
软骨≥13mm 1个/件、软骨<13mm 2个/件、寄生虫或疾病 |
超出:2个/件、4个/件、不得检出 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||
鸡毛≥1cm 或鸡毛≥1.5cm 1根/件、鸡毛<1cm 或鸡毛囊<1.5cm 2根/件 |
超出:2根/件、3根/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||
其他要求 |
寄生虫或疫病不得检出,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
4、鱼糜来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
具有该产品特有的形态和组织 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||
气味 |
具有该产品应有的气味,无异味,无酸败味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||
异物 |
无杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||
鱼糜类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||
品种 |
等级 |
水分 |
弹性 |
杂点、鱼皮 (点/5g) |
水分 关键限值 |
弹性 关键限值 |
||||||||||
铜盆鱼糜 |
SSA |
≤76% |
≥1500 |
≤10 |
无 |
≥1300 |
||||||||||
SA |
≤76% |
≥1200 |
≤12 |
无 |
≥1000 |
|||||||||||
FA |
≤76% |
≥1000 |
≤12 |
无 |
≥900 |
|||||||||||
杂鱼 |
AAA |
≤76% |
≥900 |
≤12 |
无 |
≥800 |
||||||||||
AA |
≤78% |
≥800 |
≤15 |
无 |
≥700 |
|||||||||||
A |
≤78% |
≥500 |
≤15 |
无 |
≥400 |
|||||||||||
AB |
≤78% |
≥300 |
≤15 |
无 |
≥200 |
|||||||||||
B |
≤80% |
≤100 |
≤20 |
无 |
≤100 |
|||||||||||
金线 |
SA |
≤76% |
≥1500 |
≤12 |
无 |
≥1300 |
||||||||||
2A |
≤78% |
≥800 |
≤15 |
无 |
≥700 |
|||||||||||
3A |
≤78% |
≥1000 |
≤12 |
无 |
≥900 |
|||||||||||
狗母鱼 |
AA |
≤76% |
≥1000 |
≤15 |
无 |
≥900 |
||||||||||
巴沙鱼 |
AA |
≤78% |
≥1000 |
≤15 |
无 |
≥900 |
||||||||||
红三鱼 |
AA |
≤76% |
≥1200 |
≤12 |
无 |
≥1000 |
||||||||||
正源铜盆 |
AA |
≤76% |
≥900 |
≤12 |
无 |
≥700 |
||||||||||
红目鳞 |
- |
≤79% |
≥1500 |
≤10 |
无 |
≥1300 |
||||||||||
鳕鱼 |
SA |
≤76% |
≥1700 |
≤12 |
无 |
≥1500 |
||||||||||
FA |
≤76% |
≥1500 |
≤12 |
无 |
≥1300 |
|||||||||||
KA |
≤76% |
≥1200 |
≤12 |
无 |
≥1000 |
|||||||||||
备注:产品弹性、水分不合格退货,如果让步接收,应扣总金额1%-3% |
||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||
杂点、鱼皮超过2mm |
单面不得超过5个 |
不合格退货 |
||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
5、猪大肠、猪筋、冻猪舌来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根,手摸表面无发黏现象 |
目测/口尝 |
未达标退货 |
|||||||||||||||
色泽 |
纯白色或粉白色,无血膘、发暗或发绿现象 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||||
气味 |
正常猪肉所具有的气味,无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味 |
口尝/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物,猪毛≤3根/1件 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||||
验收指标要求(理化/微生物/硬性) |
|||||||||||||||||||
猪大肠验收项目 |
猪筋验收项目 |
||||||||||||||||||
解冻失水率 |
猪肠吸附油脂 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||||
≤5% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||||
冻猪舌验收项目 |
|
||||||||||||||||||
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
|
|
|
|
||||||||||||
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|
|
|
|
||||||||||||
限定值/处置方法 |
|
||||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
|
|
|
|
||||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|
|
|
|
||||||||||||
微生物验收项目 |
|||||||||||||||||||
项 目 |
标 准 |
检验方法 |
检验频率 |
||||||||||||||||
金黄色葡萄球菌,CFU/g |
n=5,c=1,m=100,M=1000 |
GB 4789.10 |
型式检验 |
||||||||||||||||
沙门氏菌,/25g |
n=5,c=0,m=0 |
GB 4789.4 |
型式检验 |
||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
不合格退货 |
||||||||||||||||
内脏、乳腺 1个/件,猪毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 |
超出:3个/件、10根/件、3处/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病 |
超出:1个/件、1处/件、不得检出 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
6、胶原蛋白肠衣来料验
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||
感官 |
外观 |
呈无缝管状,无破孔、无粘连 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|
||||||||||
色泽 |
原色肠衣呈灰白色至浅棕色,无其他色斑,不应有霉斑;着色肠衣具有着色剂相应的色泽,无其他 色斑 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||
气味 |
具有胶原蛋白肠衣的特有气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||
异物 |
无外来肉眼可见杂质, |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装。 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|
|||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||
验收指标要求(理化/硬性) |
|||||||||||||||
验收项目(规格) |
|||||||||||||||
长度 |
直径(口径) |
品牌 |
|||||||||||||
按照盒子上规定的米数正负偏差不超过1米 |
充水后直径±2mm |
目前使用品牌是维斯克凡系列肠衣,未经技术部批准,不采购其它品牌肠衣 |
|||||||||||||
0.2% |
负偏差不超过1% |
其他品牌需测试后才能使用 |
|||||||||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||||||||
理化验收项目 |
|||||||||||||||
项 目 |
标 准 |
限定值 |
检验方法 |
检验频率 |
|||||||||||
水分/(g/100 g ) |
<25 |
上限<26.0 上限<24.0 |
GB 5009.3 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||||||
灰分/(g/100 g) |
<3.5 |
<3.5 |
GB 5009.4 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||||||
蛋白质/(g/100 g) |
>40 |
>40 |
GB 5009.5 |
型式检验 |
|||||||||||
铅(Pb)/(mg/kg) |
<1.5 |
<1.5 |
GB 5009.12 |
型式检验 |
|||||||||||
砷(八 s)/(mg/kg) |
<0.5 |
<0.5 |
GB 5009.11 |
型式检验 |
|||||||||||
微生物验收项目 |
|||||||||||||||
项 目 |
采样方案&及限量(若非指定,均以CFU/g表示) |
检验方法 |
检验频率 |
||||||||||||
n |
C |
m |
M |
||||||||||||
大肠菌群 |
5 |
1 |
10 |
100 |
GB 4789.3 第二法 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||||
沙门氐菌 |
5 |
0 |
0 /25 g |
— |
GB 4789.4 |
型式检验 |
|||||||||
金黄色葡萄球菌 |
5 |
1 |
100 |
1 000 |
GB 4789.10 第二法 |
型式检验 |
|||||||||
霉菌 |
50 |
GB 4789.15 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处 |
7、天然肠衣来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||
感官 |
外观 |
透明、透水、透气,韧性好,结实、收缩和膨胀性好,肠壁洁净,在充满水时呈透明状,无显著筋络 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||
色泽 |
白色、乳白色、淡粉红色、浅黄白色、黄白色,有光泽,无破洞 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||
气味 |
无腐败气味及其他不应有的异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||
异物 |
无外来肉眼可见杂质, |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||
验收指标要求(理化/硬性) |
||||||||||||||
验收项目(规格) |
||||||||||||||
长度 |
每把不短于/m |
直径(口径mm) |
每把节数 |
破洞每把 |
||||||||||
湿量:88m±1m/把 |
1m以上 |
五路B级肠衣:32-34 八路B级肠衣:38-40 |
18节 每节最低不低于1.5m起 |
不允许出现 |
||||||||||
干量:85m±1m/把 |
1m以上 |
|||||||||||||
0.2% |
负偏差不超过1% |
成品误差±1cm |
负偏差不超过1% |
/ |
||||||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||
理化验收项目 |
||||||||||||||
项 目 |
标 准 |
限定值 |
检验方法 |
检验频率 |
||||||||||
水分/(g/100 g ) |
< |
上限< 上限< |
GB 5009.3 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||||
呋喃唑酮、呋喃西林 |
不得检出 |
中心温度 |
||||||||||||
呋喃它酮、呋喃妥因 |
不得检出 |
温度:5℃ |
||||||||||||
氯霉素 |
不得检出 |
|||||||||||||
微生物验收项目 |
||||||||||||||
项 目 |
采样方案&及限量(若非指定,均以CFU/g表示) |
检验方法 |
检验频率 |
|||||||||||
n |
C |
m |
M |
|||||||||||
大肠菌群 |
5 |
1 |
10 |
100 |
GB 4789.3 第二法 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||
沙门氐菌 |
5 |
0 |
0 /25 g |
— |
GB 4789.4 |
型式检验 |
||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||
其他要求 |
每批全抽,每桶随机各抽1把,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
8、石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参、海参来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
具有该产品特有的形态和组织 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||
气味 |
具有该产品应有的气味,无异味,无酸败味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||
异物 |
无杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||
石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||
品种 |
等级 |
水分 |
弹性 |
杂点、鱼皮 (点/5g) |
水分 关键限值 |
弹性 关键限值 |
|||||||||
石斑鱼 |
AAA |
≤78% |
≥1500 |
≤12 |
无 |
≥1300 |
|||||||||
冻涡螺肉 |
AAA |
≤78% |
≥1000 |
≤10 |
无 |
≥900 |
|||||||||
鱼肚 |
AA |
≤77% |
≥1800 |
≤10 |
无 |
≥1500 |
|||||||||
球参 |
AA |
≤80% |
≥300 |
≤15 |
无 |
≥200 |
|||||||||
海参 |
AA |
≤78% |
≥1300 |
≤10 |
无 |
≥1100 |
|||||||||
备注:产品弹性、水分不合格退货,如果让步接收,应扣总金额1%-3% |
中心温度 |
≤-12℃ |
|||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||
杂点、鱼皮超过2mm |
单面不得超过5个 |
不合格退货 |
|||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
9、干香菇/香菇脚来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||
感官 |
形态 |
产品规格应均匀一致、无黏结 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||
色泽 |
应与来料固有的色泽相近或一致 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||
气味 |
具有香菇的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||
异物 |
无外来可见杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||
腹水性 |
95℃热水浸泡2min基本恢复脱水前状态 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||
干香菇脚(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||
干香菇脚验收项目 |
|||||||||||
水分 |
总灰分 |
酸不溶性灰分 |
霉变 |
||||||||
≤8% |
≤6.0 |
≤1.5 |
/ |
||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||
无 |
≤6.2 |
无 |
无 |
||||||||
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||
干香菇验收项目 |
|||||||||||
水分 |
总灰分 |
酸不溶性灰分 |
杂质 |
规格(4种标准) |
菌柄长度 |
霉变 |
|||||
≤13.0% |
≤8.0% |
≤1.5% |
≤0.5% |
Φ2.0/Φ3.0 Φ5.0/Φ7.0 |
与菌盖卷边持平 |
不得出现 |
|||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||
±0.5% |
≤8.5% |
出厂检验、型式检验 |
无 |
无 |
无 |
无 |
|||||
让步接收 |
扣总金额1% |
扣总金额2% |
扣总金额2%和工时费 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
10、食用盐来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||
感官 |
形态 |
颗粒大小均匀基本一致 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||
色泽 |
呈白色状颗粒 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||
气味 |
具有食用盐应有的钠成分气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||
异物 |
无明显与食用盐无关的外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||
食用盐(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||
食用盐验收项目 |
||||||||||
项目 |
粒度 |
白度/度 |
氯化钠 |
硫酸根 |
水分 |
水不溶物 |
判定 |
|||
优级 |
0.15-0.85mm |
≥80 |
≥99.1 |
≤0.40 |
≤0.30 |
≤0.03 |
合格接收 |
|||
一级 |
0.3-2.8mm |
≥75 |
≥98.5 |
≤0.60 |
≤0.50 |
≤0.07 |
合格接收 |
|||
二级 |
2-4mm |
≥67 |
≥97.2 |
≤1.00 |
≤0.80 |
≤0.10 |
合格接收 |
|||
限定值/处置方法 |
||||||||||
优级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
一级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
二级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
11、白砂糖来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
手感没有潮湿、粘稠感,产品表面自然干燥,无潮解、应有状态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽,呈白色状颗粒 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有白砂糖甜味,无异味、无异臭 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
白砂糖(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||
白砂糖验收项目 |
||||||||||||
项目 |
粒度 |
蔗糖分 |
还原糖分 |
电导灰分 |
水分 |
色值 |
浑浊度 |
不容于水质 |
判定 |
|||
精制 |
0.14-0.45mm |
≥99.8 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.05 |
≤25 |
≤30 |
≤10 |
合格接收 |
|||
优级 |
0.28-0.80mm |
≥99.7 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤60 |
≤80 |
≤20 |
合格接收 |
|||
一级 |
0.45-1.25mm |
≥99.6 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.07 |
≤150 |
≤160 |
≤40 |
合格接收 |
|||
二级 |
0.63-1.60mm |
≥99.5 |
≤0.15 |
≤0.13 |
≤0.10 |
≤240 |
≤220 |
≤60 |
合格接收 |
|||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
精制 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
优级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
一级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
二级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
|||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
12、大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
粉状、无结块、无潮湿现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
淡白色或乳白色粉末 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有大豆蛋白粉固有的气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
大豆分离蛋白/蛋白粉(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||
大豆分离蛋白验收项目 |
||||||||||||
氮溶解指数 |
蛋白质 |
水分 |
灰分 |
凝胶值 |
PH值 |
细度 |
||||||
≥55 |
≥90 |
≤7.0 |
≤7.0 |
≤110.0 |
8.0-8.5 |
≥96 |
||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||
大豆拉丝蛋白验收项目 |
||||||||||||
酸价 |
蛋白质 |
水分 |
灰分 |
盐 |
过氧化值 |
脲霉定性 |
||||||
3.0 |
≥30 |
≤13.0 |
≤6.0 |
≤8 |
0.25 |
阴性 |
||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
|||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
13、复配食用淀粉来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
呈均匀粉末状,无结团现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
色泽均匀一致,呈洁白或微带浅黄色 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有本品固有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
复配食用淀粉(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||
复配食用淀粉验收项目 |
||||||||||||
水分 |
细度 |
酸度 |
灰分 |
斑点,个/㎡ |
判定 |
|||||||
≤20.0 |
≥99.0 |
≤3.5 |
≤0.5 |
≤8.0 |
合格接收 |
|||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
/ |
|||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
扣总金额2% |
扣总金额2% |
扣总金额2% |
/ |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
|||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
14、大豆油、棕榈油、猪油、起酥油来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|
|||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|
|||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|
||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|
||||||
感官 |
形态 |
具有产品应有的状态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|
|||||
色泽 |
具有产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|
||||||
气味 |
具有本品应有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|
||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|
||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|
||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|
||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|
||||||
大豆油(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||
大豆油验收项目 |
||||||||||
项目 |
指标 |
检测方法 |
溶剂残留量 |
|||||||
酸价 |
≤0.50 |
GB 5009.229 |
≥10000 |
|||||||
过氧化值 |
≤0.25g/100g |
GB 5009.227 |
||||||||
棕榈油验收项目 |
||||||||||
项目 |
指标 |
检测方法 |
水分及挥发物含量 |
|||||||
酸价 |
≤3.00 |
GB 5009.229 |
≤0.20 |
|||||||
过氧化值 |
≤0.25g/100g |
GB 5009.227 |
||||||||
猪油验收项目 |
||||||||||
项目 |
指标 |
检测方法 |
不溶于乙醚物质 |
|||||||
酸价 |
≤1.0 |
GB 5009.229 |
≥0.5 |
|||||||
过氧化值 |
≤0.10 |
GB 5009.227 |
||||||||
起酥油验收项目 |
||||||||||
项目 |
指标 |
检测方法 |
不溶性杂质量 |
|||||||
酸价 |
≤1.00 |
GB 5009.229 |
≤0.05 |
|||||||
过氧化值 |
≤0.13 |
GB 5009.227 |
||||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||
/ |
/ |
/ |
/ |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||
包装破损≤0 处,且没有油品外溢 |
破损件退货 |
|||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
15、冻鸡蛋清(液)、咸蛋清来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||
感官 |
形态 |
半透明均匀一致,相对浓稠丝滑,流速拉线成水滴团状 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||
色泽 |
乳白色 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||
气味 |
具有蛋白液固有的正常气味,无异味及恶臭味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||
鸡蛋清(理化/硬性)验收指标要求 |
|
|||||||||||||
鸡蛋清、咸蛋清验收项目 |
|
|||||||||||||
蛋壳 |
流速 |
温度 |
气味 |
蛆虫 |
蛋黄 |
|
||||||||
≤3片 |
流速拉线成水滴团状滴落 |
-12℃ |
不得出现臭味 |
不得出现 |
≤1% |
|
||||||||
限定值/处置方法 |
|
|||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
|
||||||||
扣总金额3% |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|
||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|
|||||||||||
包装破损≤0 处,且没有蛋清外溢 |
破损件退货 |
|
||||||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|
||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|
||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、蛋壳、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|
||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
|
16、酿造酱油来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||
感官 |
形态 |
不混浊、具有酱油应有的状态 |
目测 |
未达标退货 |
||||||||||
色泽 |
具有酱油应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||
气味 |
具有酱油应有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物,无霉花漂浮物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||
酱油(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||
酱油验收项目 |
||||||||||||||
目标:漂浮物 |
晃动瓶身泡沫消散 |
氨基酸态氮 |
气味 |
蛆虫 |
||||||||||
不允许出现 |
消散恢复较快 |
≥0.4 |
不得出现臭味 |
不得出现 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||||
无 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
无 |
无 |
||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有酱油外溢 |
破损件退货 |
|||||||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
17、黑胡椒碎来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||
感官 |
形态 |
具有黑胡椒碎应有的状态 |
目测 |
未达标退货 |
||||||
色泽 |
呈褐色或黑褐色 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||
气味 |
具有黑胡椒碎应有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物,无霉变 |
目测 |
不得检出 |
|||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||
黑胡椒碎(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||
黑胡椒碎验收项目 |
||||||||||
个体规格 |
水分 |
细小磁性杂质 |
直径≥1mm石子以及金属 |
2cm以上枝梗 |
昆虫类 |
|||||
20-30目(0.6mm--0.85mm) |
≤13% |
≤0.02% |
0 |
≤1个/kg |
0 |
|||||
限定值/处置方法 |
||||||||||
偏差0.1mm |
14% |
≤0.03% |
无 |
超过可挑选 |
无 |
|||||
让步接收 |
扣总金额1% |
扣总金额2%和工时费 |
不合格退货 |
扣总金额1%和工时费 |
不合格退货 |
|||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||
包装破损≤0 处,且没有酱油外溢 |
破损件退货 |
|||||||||
按标注净含量,少于净含量的 |
缺失的重量2倍赔偿 |
|||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
18、速冻玉米粒来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||
感官 |
形态 |
籽粒饱满,表面切削非常整齐,均匀很有规律 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||
色泽 |
籽粒颜色完全均匀,产品色泽明亮无任何杂粒 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||
气味 |
入口咀嚼皮薄,无渣化感,具有该品应有较浓厚的风味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||
异物 |
无外来可见杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||
速冻玉米粒(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||
速冻玉米粒验收项目 |
|||||||||||
水分 |
可溶性糖含量 |
内源性杂质(个/300g) |
重金属类 |
黄曲霉毒素 |
|||||||
≥70.0% |
≥8.0% |
≤8% |
不得检出 |
不得检出 |
|||||||
限定值/处置方法 |
产品温度:-12℃ |
||||||||||
±0.5% |
出厂检验、型式检验 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||
让步接收 |
不合格退货 |
扣总金额2%和工时费 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
19、速冻青豆来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||
感官 |
形态 |
呈椭圆状,外形完整,籽粒饱满,无机械损伤、无虫蛀、无霉变,表面不结霜 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||
色泽 |
籽粒呈淡绿色 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||
气味 |
解冻熟制后,具有相应品种持有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||
速冻青豆(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||
速冻青豆验收项目 |
||||||||||||||
水分 |
霉变粒% |
内源性杂质(个/200g) |
昆虫类 |
重金属类 |
黄曲霉毒素 |
|||||||||
1级:≤40.0% |
2级:≤15.0% |
不得检出 |
≤1.5% |
0 |
不得检出 |
不得检出 |
||||||||
限定值/处置方法 |
产品温度:-12℃ |
|||||||||||||
±1.0% |
±0.5% |
无 |
无 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||
让步接收 |
不合格退货 |
扣总金额2%和工时费 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
|||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
20、脱水蔬菜类(脱水胡萝卜、脱水葱)来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
片状干制品要求片型完整,片厚基本均匀,块状干制品大小均匀,形状规则,粉状产品粉体细腻,粒度均匀,不黏结 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
具有该产品固有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有原蔬菜的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无毛发、金属物等杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
脱水蔬菜类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||
脱水蔬菜类验收项目 |
||||||||||||
干制蔬菜水分 |
冷冻干燥脱水蔬菜水分 |
热风干燥及其他工艺 脱水蔬菜水分 |
亚硫酸盐 |
昆虫类 |
农残留/重金属类 |
|||||||
≤15.0% |
≤6.0% |
≤8.0% |
≤200% |
0 |
不得检出 |
|||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
±1.0% |
±1.0% |
±1.0% |
≤150% |
无 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||
让步接收 |
让步接收 |
让步接收 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
|||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
21、新鲜蔬菜类来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||
感官 |
形态 |
干净、无皮、无腐烂、无伤痕,无虫害,本地葱,葱头小,葱白短,葱叶多,无虫害,无霉变,白洋葱,无虫害,无异常,杂质少于0.5%,无腐烂 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||
色泽 |
具有该产品固有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||
气味 |
具有原蔬菜的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||
异物 |
无毛发、金属物、线头等杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||
新鲜蔬菜类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||
新鲜蔬菜类(大蒜、青葱、洋葱、香菇)验收项目限定值 |
处置方法 |
|||||||||
项目 |
大蒜 |
青葱 |
洋葱 |
香菇 |
||||||
外观 |
伤痕数<0.5% |
无 |
无 |
无 |
大蒜超出扣总金额1%,其余不合格退货 |
|||||
重量 |
-0.1kg |
-0.1kg |
-0.1kg |
-0.2kg |
让步接收 |
|||||
杂质 |
蒜皮量<5片 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||||
气味 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||||
新鲜度 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
|||||
水分 |
/ |
/ |
/ |
≤15 |
不合格退货 |
|||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
|||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
22、速冻荸荠(马蹄)来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||
感官 |
形态 |
籽粒饱满,表面切削非常整齐,均匀很有规律 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||
色泽 |
籽粒颜色完全均匀,产品色泽明亮无任何杂粒 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||
气味 |
入口咀嚼皮薄,无渣化感,具有该品应有较浓厚的风味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||
异物 |
无外来可见杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||
速冻玉米粒(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||
速冻荸荠(马蹄)验收项目 |
|||||||||||
水分 |
可溶性糖含量 |
内源性杂质(个/300g) |
重金属类 |
黄曲霉毒素 |
|||||||
≥90.0% |
≥8.0% |
≤8% |
不得检出 |
不得检出 |
|||||||
限定值/处置方法 |
产品温度:-12℃ |
||||||||||
±0.5% |
出厂检验、型式检验 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||
让步接收 |
不合格退货 |
扣总金额2%和工时费 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
23、冻水产品(鱿鱼、目鱼筒、虾仁)来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||
感官 |
形态 |
具有该产品应有的形态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||
气味 |
具有该产品固有的正常气味,无异味及恶臭味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||
冻水产品(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||
虾仁验收项目 |
|||||||||||||
解冻失水率 |
规格要求 |
温度 |
气味 |
蛆虫 |
虾线 |
||||||||
≤30%/≤30% |
70头/91-100头 |
-12℃ |
不得出现臭味 |
不得出现 |
不得出现 |
||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||
1% |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||||
扣总金额1-3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||
鱿鱼、目鱼筒验收项目 |
|||||||||||||
解冻失水率 |
黑膜皮 |
温度 |
气味 |
蛆虫 |
过氧化值 |
||||||||
≤30% |
1% |
-12℃ |
不得出现臭味 |
不得出现 |
≤0.25 |
||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||
1% |
3% |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||||
扣总金额1-3% |
扣总金额1-3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||||||
包装破损≤0 处,且没有蛋清外溢 |
破损件退货 |
||||||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、蛋壳、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
24、鱼卵(干鱼卵、湿鱼卵)来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||
感官 |
形态 |
具有该产品应有的形态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||
气味 |
具有该产品固有的正常气味,无异味及恶臭味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||
鱼卵(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||
干飞鱼卵验收项目 |
|||||||||
复水率 |
空壳率 |
个数(个/克) |
规格(复水后) |
口感 |
外观 |
||||
≥400% |
≤4% |
350-380 |
1.5±0.2mm |
有明显爆破感 |
淡黄色、黄色 |
||||
限定值/处置方法 |
|||||||||
无 |
4%-6% |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||
不合格退货 |
扣总货款1-3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||
湿鱼卵验收项目 |
|||||||||
复水率 |
空壳率 |
个数(个/克) |
规格(复水后) |
口感 |
外观 |
||||
≥100% |
≤6% |
合同约定 |
合同约定 |
有明显爆破感 |
合同约定 |
||||
限定值/处置方法 |
|||||||||
无 |
7%-8% |
/ |
/ |
无 |
无 |
||||
不合格退货 |
扣总货款1-3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||
包装破损≤0 处,且没有蛋清外溢 |
破损件退货 |
||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||
海草海草等异物可挑选 |
10个/5克 |
扣总金额1%和工时费 |
|||||||
砂石、软塑、线头、毛发、蛋壳、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
25、干瓢来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||
感官 |
形态 |
形状规则,片厚基本均匀 |
目测 |
未达标退货 |
|||||||||
色泽 |
具有该产品固有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||
气味 |
具有产品固有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||
异物 |
无毛发、金属物等杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||
干瓢(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||
脱水蔬菜类验收项目 |
|||||||||||||
水分 |
宽度 |
二氧化硫 |
长度/根 |
||||||||||
60%±2 |
0.6-0.8mm |
≤3000ppm |
合同约定 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||
无 |
无 |
无 |
|
||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
26、葱酥、蒜酥来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
片型完整,片厚基本均匀,大小均匀,不黏结 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
具有该产品固有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有该产品固有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无毛发、金属物等杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
葱酥、蒜酥(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||
葱酥、蒜酥类验收项目 |
||||||||||||
水分 |
总灰分 |
可溶性灰分 |
酸价 |
过氧化值 |
农残留/重金属类 |
|||||||
≤14.0% |
≤10.0% |
≤8.0% |
≤5 |
≤0.25 |
不得检出 |
|||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
≤16.0% |
无 |
无 |
无 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||
扣总货款1-3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
破损件退货 |
|||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
27、鸡汁/食用鸡油来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||
感官 |
形态 |
黄棕色膏体 |
目测 |
未达标退货 |
|||||
色泽 |
黄棕色 |
目测 |
不符合退货 |
||||||
气味 |
具有鸡肉香气,无异味 |
鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||
鸡汁/食用鸡油(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||
鸡汁验收项目 |
|||||||||
形态 |
气味 |
异物 |
菌落总数 |
大肠菌群 |
|||||
黄棕色膏体 |
具有鸡肉香气,无异味 |
无正常视力可见外来异物 |
≤30000 |
≤15 |
|||||
限定值/处置方法 |
|||||||||
无 |
无 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
出厂检验、型式检验 |
|||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,鸡肉香气浓郁 |
扣总金额 3% |
|||||||
包装破损≤0 处,且没有酱油外溢 |
破损件退货 |
||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
28、味精来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||
感官 |
形态 |
结晶状颗粒物或粉末状 |
目测 |
未达标退货 |
|||
色泽 |
呈无色至白色状颗粒 |
目测 |
不符合退货 |
||||
气味 |
具有特殊的鲜味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||
异物 |
无明显与味精无关的外来异物 |
目测 |
不得检出 |
||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||
味精(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||
味精验收项目 |
|||||||
色泽 |
气味 |
状态 |
谷氨酸钠含量 |
||||
呈无色至白色状颗粒 |
具有特殊的鲜味,无异味 |
结晶状颗粒物或粉末状 |
≥99% |
||||
限定值/处置方法 |
|||||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
29、香醋类来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||
感官 |
形态 |
不混浊、具有醋应有的状态 |
目测 |
未达标退货 |
||||||||||
色泽 |
具有醋应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||
气味 |
具有醋应有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物,无霉花漂浮物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||
酱油(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||
酱油验收项目 |
||||||||||||||
目标:漂浮物 |
晃动瓶身泡沫消散 |
氨基酸态氮(总酸4.5%.5.0%.5.5%.6.0%) |
气味 |
还原糖 |
||||||||||
不允许出现 |
消散恢复较快 |
≥0.10、≥0.12、≥0.15、≥0.18 |
不得出现臭味 |
≥2.00、≥2.20、≥2.30、≥2.50 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||||
无 |
无 |
出厂检验、型式检验 |
无 |
无 |
||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||||
包装破损≤0 处,且没有醋外溢 |
破损件退货 |
|||||||||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
30、调味汤料(粉料)来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
呈均匀粉末状,无结团现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
色泽均匀一致,呈洁白或微带浅黄色 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有本品固有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
调味汤料:粉料(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||
调味汤料:粉料验收项目 |
||||||||||||
水分 |
酸不溶性灰分 |
灰分 |
二氧化硫残留量 |
农药残留限量 |
判定 |
|||||||
≤13.0 |
≤2.0 |
≤6.0 |
依据型式检验报告 |
依据型式检验报告 |
合格接收 |
|||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
/ |
|||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
扣总金额2% |
扣总金额2% |
扣总金额2% |
/ |
|||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
|||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
31、香辛香料类来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||
感官 |
形态 |
具有该品种应有的状态,无结团/沉淀现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||
色泽 |
色泽均匀一致,具有该品种应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||
气味 |
具有本品固有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||
香辛香料(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||
香辛香料验收项目 |
|||||||||||
熔点 |
酸值 |
脂值 |
净油含量 |
重金属 |
折光指数 |
||||||
依据型式检验报告 |
依据型式检验报告 |
依据型式检验报告 |
依据型式检验报告 |
依据型式检验报告 |
依据型式检验报告 |
||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
32、清油火锅底料来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||
感官 |
形态 |
具有产品应有的状态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||
色泽 |
具有产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||
气味 |
具有本品应有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||
清油火锅底料(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||
清油火锅底料验收项目 |
||||||||
酸价 |
过氧化值 |
水分 |
氯化物 |
黄曲霉毒素 |
||||
≤3.0 |
≤0.25 |
≤20.0 |
≤5-15 |
≤5.0 |
||||
限定值/处置方法 |
||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||
包装破损≤0 处,且没有油料外溢 |
破损件退货 |
|||||||
净重误差± 0.15kg, |
不足重量*2 扣款 |
|||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
33、添加剂类来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||
感官 |
形态 |
符合添加剂产品的状态 |
目测 |
未达标退货 |
|||
色泽 |
符合添加剂产品应有的产品色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||
气味 |
具有添加剂应有的滋味和气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||
异物 |
无明显与添加剂无关的外来异物 |
目测 |
不得检出 |
||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||
添加剂类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||
添加剂类验收项目 |
|||||||
纸箱/标签 |
有标注使用量/使用范围 |
添加剂功能 |
添加剂执行代码 |
||||
完好无破损/清晰 |
有按照食品添加剂使用标准进行标注,最大使用量和使用范围 |
有标明该添加剂在功能 |
标准代码与添加剂相同 |
||||
限定值/处置方法 |
|||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
34、塑料包材(卷膜、袋子、托盘)类验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||
内容 |
印刷 质量 |
印刷清晰、无误,无重影、色差、少印、多印、错印等不良情况,色彩饱和度、图案、文字与标样一致 |
目测 |
未达标退货 有异味退货 |
|||
厚度 |
与标准样偏差≤±1个丝 |
千分尺测量 |
不符合退货 |
||||
长度 宽度 |
与标准样不得有出现偏差 |
直尺测量 |
不符合退货 |
||||
感官 |
无油污、无肉眼可见杂质、无气泡等不良 |
目测 |
不得检出 |
||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||
卷膜、袋子、托盘类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||
卷膜、袋子、托盘验收项目限定值 |
限定值 |
处置方法 |
|||||
卷膜 |
套印偏差超0.5mm |
无 |
扣总金额3% |
||||
色泽、图案与样板不符 |
无 |
扣总金额5% |
|||||
2m重超重 |
无 |
按供应方提供标准,超重比例扣款 |
|||||
2m重偏轻 |
无 |
按供应方提供标准,超轻比例扣款 |
|||||
轻微异味 |
无 |
扣总金额10%(异味严重直接退回) |
|||||
包膜长度不足或超出1000m |
无 |
按供应方提供标准,不足或超标比例扣款 |
|||||
表面有染色油墨、蚊子 |
无 |
直接处200-500元罚款 |
|||||
轻微皱折、废品率高 |
无 |
超耗比例×2.0 |
|||||
袋子 |
表面有斑点 |
无 |
扣总金额5% |
||||
厚度偏薄 |
无 |
偏薄比例×2.0 |
|||||
色泽、图案与样板不符 |
无 |
扣总金额5% |
|||||
轻微异味 |
无 |
扣总金额10%(异味严重直接退回) |
|||||
托盘 |
规格不符 |
无 |
扣总金额10%(严重不符合直接退回) |
||||
材质与样板不符 |
无 |
扣总金额10% |
|||||
无切边及其他杂质 |
无 |
扣总金额5%(出现头发扣除200元/次) |
|||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
35、纸箱类来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||
内容 |
材料 |
见纸箱标准 |
感官检查、电子秤 |
不符合退货 |
||||
外观与结构 |
见纸箱标准 |
目测钢尺 |
不符合退货 |
|||||
摇盖耐折性能 |
见纸箱标准 |
摇盖开合180度,往复5次后目测 |
不符合退货 |
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内尺寸偏差 |
见纸箱标准 |
钢尺 |
不符合退货 |
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空箱抗压性能 |
见纸箱标准 |
标准砝码 |
不符合退货 |
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运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
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到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
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保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
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卷膜、袋子、托盘类(理化/硬性)验收指标要求 |
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卷膜、袋子、托盘验收项目限定值 |
处置方法 |
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纸箱 |
套印偏差超过1.5mm |
无 |
扣总金额3% |
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色泽、图案与样板不符 |
无 |
扣总金额5% |
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印刷不清晰 |
无 |
扣总金额5%和10% |
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裁剪不到位 |
无 |
扣总金额5% |
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泡水、脱胶、脱膜、 |
无 |
不合格退货 |
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密封性缝隙≤0.3cm |
无 |
不合格退货 |
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承重力≥60kg |
无 |
不合格退货 |
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尺寸±0.5cm |
±0.7cm |
扣总金额3% |
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数量 |
不足部分*2 扣款 |
不合格退货 |
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其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
修订记录
序号 |
修订页码 |
修订内容 |
修订人 |
审批人 |
生效日期 |
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