采购成本是指所有采购活动所发生的费用总和。具体来讲包括从外部供应商购买、包装、运输、验收、存储等各个采购环节中所投入的人力、物力、财力的总和。采购成本包括显性成本和隐性成本，显性成本主要是指采购管理中订单跟踪、生产计划落实、装运、验收、对供货商的管理等人力资本；隐性成本主要由质量成本、缺货成本等构成，包括不合格品处置、售后服务、停工、退货、员工培训、供应商评估以及其他各类与采购相关活动而发生的费用。

 

　　二、影响采购成本的主要因素

 

　　（1）供应链牛鞭效应

 

　　牛鞭效应，是著名的美国供应链管理专家 HauL.Lee 对需求信息在传递中发生偏差和扭曲的一种形象描述，也称需求放大效应。“牛鞭效应”总体思想是供应链环节中每相邻节点部门的信息不真实，会对整个供应链造成较大影响，并产生逐级放大现象。导致需求信息发生偏差，从而影响到企业的采购活动。牛鞭效应对采购成本的影响主要有，采购需求的变动加大造成供应商生产计划的变更，会影响供应商交货期同时由于运输成本与订单密切相关，因此造成运输成本增加。

 

　　（2）采购预算

 

　　采购预算是指采购部门在一定的计划期间（年度、季度或月度）编制的材料采购的用款计划。由于预算会影响资源的分配，因此各部门在统计预算时往往会为获得更多资源而夸大其词，另外，任何预算都有不确定因素，会造成需求信息偏差。

 

　　（3）采购批量

 

　　采购数量大，本身对供应商是一种吸引，大订单相比小订单来讲势必会降低供应商管理及其它成本。因此，供应商往往采用适当降低采购价格的方式来回报采购方。采购企业可以通过批量采购，获得供应商的价格折扣，从而降低采购成本。

 

　　（4）采购流程

 

　　采购流程是采购成本管理的重要部分，采购流程中需求计划的提出、编制采购计划、选择供应商、商务谈判及采购合同签订属采购的预处理提前期；生产、制造、发运等属于采购处理提前期；验收、入库、结算款项属于采购后处理提前期，共同构成采购的流程，采购流程设计是否合理高效会直接影响采购的效率及采购成本。

 

　　（5）交货和付款条件

 

　　交货条件包括交货的地点、采取运输的方式、包装及装卸的费用、交货的批次以及付款的额度、方式都是采购合同条款的重要组成部分，对采购价格也会造成直接影响。完整的交货批次、合理的交货期及付款条件下产品价格相对较低。而在紧急情况下，采购方为了提前获得所需货物会增加供应商的成本。因此，供应商会适当提高价格。

 

　　（6）供应商的选择

 

　　供应商选择对采购成本有直接影响，供应商提供的原材料和零配件对企业最终产品的质量至关重要，如果供应商产品存在质量隐患，即使企业付出加倍的努力也无法获得最优的产品。供应商原材料成本的高低是影响采购价格最根本、最直接的因素。企业存在就要追求利润，任何产品的生产都有利益驱动，因此，采购价格一般高于供应商的成本价格，供应商的价格底线是成本价格，两者之差即为供应商的利润。

 

　　

 

　　三、采购管理的原则

 

　　采购管理在企业生产经营活动中占有重要地位。企业总成本的 60%-70%都来自来原材料、半成品及成品的采购。采购活动已经成为连接企业上游供应链和下游供应链的纽带，采购活动的各个环节，包括采购的效率，订单的执行以及供应商的响应程度和服务都会对企业下游客户的需求产生影响，同时采购对产品的最终质量和企业最终经济效益发挥着重要作用。

 

　　采购管理的原则就是要通过合适的供应商，以合理的价格，购买必须数量品质合适的产品，同时以合适时间供应到合适的地点。

 

　　（1）选择合适的供应商

 

　　质量可靠信誉优良的供应商是最终产品质量的保证，建立平等互惠的买卖关系，形成长期稳定的合作是确保采购产品质量的前提。

 

　　（2）合适的品质

 

　　企业采购所需产品已合适品质为原则，追求过高的品质势必造成更高的采购价格，反之降低标准则无法满足使用要求，形成返工或不合格品，增加相关成本。

 

　　（3）合适的数量

 

　　采购的数量应当合适，过多的数量会造成存货增加存货成本，甚至出现呆料，数量不足又会产生缺货影响生产，采购次数的增加还会增加作业的费用。

 

　　（4）合适的价格

 

　　采购价格应当以公平合理为原则，采购价格过高势必增加企业额外成本，降低企业竞争力。反之，过分的追求低价会导致供应商偷工减料，降低服务水平，以次充好。合理的价格对供需双方都有利。

 

　　（5）合适的时间

 

　　采购的时机、交货的时间都应当合理的计算，过早的采购会造成产品积压，占用库存导致库存成本增高。反之，迟于采购点会导致生产停顿影响工期，甚至造成重大损失。

 

　　（6）合适的地点

 

　　合适的地点是指采购产品应尽可能一次到位，有利于生产工序的使用，避免二次运输造成产品质量损失和二次运输费用的发生。

 

　　四、采购成本分析

 

　　采购的基本流程可以划分为采购计划的制定、采购行为的发生、采购过程的监督、对厂家生产情况的跟踪、提货、验货、产品入库、仓储保管、出库配送、供销结算等。采购成本就是在上述采购流程中所支出的费用。有些成本是看得见的，即比较容易分析出来或者可以直接从财务报表中得出的成本；有些是看不见的，即较难分析或易被忽略的，将此两类成本划分为“显性成本”和“隐形成本”。

 

　　五、显性成本

 

　　1、采购计划编制的成本

 

　　准确的采购计划能够精准地预测和掌握企业的生产计划，可以使企业在满足产品生产需求的前提下，最大限度地降低采购资金的占用，同时还要对供应市场进行全面的分析，调整订单计划，评估和选择供应商。采购计划的编制可以说是采购整个流程的首要环节，它的支出也被称之为采购计划编制成本。

 

　　2、原材料、半成品或成品成本

 

　　原材料、半成品或成品的成本是指货品购进的价格。影响所采购物资价格高低的原因有很多，包括商品市场价格、商品质量、市场供求关系等等。

 

　　3、采购管理成本

 

　　采购业务行为过程中所发生的费用就是采购管理成本。它包括人力成本、招标成本、建设成本、招待费、办公费、差旅费等等。

 

　　4、运输成本

 

　　采购物资的运输一定是会发生费用的，这就是运输成本。选择一种科学、经济、合理的运输方式将会给企业节约一大笔运输费用。具有一定规模和实力的企业就更应该重视运输环节，要实现采购流程的标准化、专业化。选择合适的运输工具，规划合理的运输路线，进而节省运费、降低采购成本。

 

　　5、验收成本

 

　　采购回来的原材料、半成品或者产品都需要进行检验后才能入库。为防止不符合合同协定或质量不合格的原材料、半成品或者半成品入库，一定要严把物资的入库检验这一关。一旦入库后才发现产品质量不合格、破损、数量短缺或者甚至是产品品种出现错误，企业将面临的不仅仅是由于品种、质量、数量问题而需要退换货所发生的费用和时间成本，还将可能造成由于原材料或者半成品缺货而造成的生产线停止运作，产生缺货所造成的成本。

 

　　6、仓储成本

 

　　仓存储成本指的是物资在库存过程中所产生的费用。一方面货品要存放得当，对货品进行分类管理，重点注意一些特殊性质的货品（如易破损的产品、易变质的产品）的存储环境。另一方面还要建立健全并妥善保管库存档案，及时对库存商品进行盘点，若是有库存的积压，也会增加仓储成本。所以科学、合理地进行仓储管理是降低采购供应成本的一个有效手段。

 

　　六、隐性成本

 

　　隐性成本是相对于显性成本而言的。隐性成本是指不易在财务报表中表现出来的、易被人忽视，但是又非常重要的一部分成本，例如：

 

　　1、时间成本

 

　　由于响应顾客需求的过长时间所产生的时间成本。

 

　　2、缺货成本

 

　　缺货成本是指由于存货耗尽或供货中断等原因而不能满足企业正常生产经营需要所造成的损失。这一部分成本在财务报表中是体现不出来的，但是缺货一旦发生不仅会带来很大的经济损失，而且对企业声誉也会造成很大的影响。

 

　　3、库存积压成本

 

　　相对缺货成本，库存积压成本则是由于库存产品过多而导致的积压现象所带来的成本。库存积压使运输、仓储费用明显增加，而且还占用了企业的发展资金。同时，在仓库存储的过程中还会出现一些由于保管不当等因素而产生产品损坏所带来的损失。因此过多的库存也一样不利于企业的发展。

 

　　4、其他易于被忽视的成本

 

　　上述采购活动中发生的显性成本和隐形成本的总和称之为所有权总成本。

 

　　在进行采购业务时，我们要从采购所有权成本出发，同时根据不同物料区分采购成本侧重点，分析影响采购成本的因素，制定有针对性的采购计划和策略，以此实现采购成本最低的目标。

 

　　七、影响采购成本的因素

 

　　企业采购总成本的影响因素有许多，总体可归纳为企业内部因素和外部因素。

 

　　— 企业内部因素 —

 

　　1、采购批次与采购批量

 

　　供需原理告诉我们采购物资的单价与数量成反比，即数量越多，采购的价格就越低。现实中，企业不可能一次采购过多的物资，因为这样虽然节约了一部分采购成本，但库存的积压和占用企业用于发展的资金所带来的成本远比所节约的成本多。因此采购批次和采购批量，可以影响企业的采购成本。

 

　　2、交货期、供货地点与付款期

 

　　采购物资的价格成本虽然占采购总成本的一大部分，但供应商的交货期、供货地点、付款期等因素也影响到企业库存的大小及采购成本的高低。如果以上所说的任何一个条件无法满足企业正常生产经营的话，价格再低也是不能够满足企业完美完成采购业务的。因此，供应商的交货期、供货地点、付款期等因素也是影响采购成本的一组重要因素。

 

　　3、部门间的沟通与协作

 

　　采购业务的实行不仅仅是采购部门的职责，它还涉及到计划、设计、生产、销售和质检等部门。因此，这就需要企业各部门之间的良好沟通、协作才能完美地完成这项业务。假如计划部门物料需求计划预测不准，生产计划则会随之变化，一旦变化频繁就会造成紧急采购的增加，采购成本也就高；假如设计部门没有进行价值工程分析，而只考虑设计的美感与独特性，就会导致物料品类差异大，形成不了采购批量，也就形成不了供应商所给的价格优势；还有可能就是由于质量检验部门对采购物资的质量标准过于严苛，采购部门对于供应商的选择也会十分谨慎，最终导致采购成本增加。

 

　　4、价格成本分析与谈判能力

 

　　对供应商产品的成本、价格构成的分析是确定采购价格和取得与供应商谈判主动的基础。采购部门在实施采购谈判之前，必须详细调查、分析所处市场的现行形势。这样才能针对不同的供应商选取不同的、有效的谈判议价方法，以最终达到降低采购价格的目的。

 

　　— 外部因素 —

 

　　1、市场供需状况

 

　　市场供需状况直接影响采购成本。市场资源短缺、商品供不应求时，供应商就会因此涨价；相反，若是供过于求则会选择降价。

 

　　2、供应商的生产能力、技术水平

 

　　若供应商的生产能力强大、生产技术先进、产品质量良好，产品销售价格一般就会比较高。因此，采购部门就应该根据自身企业对产品技术功能、质量以及交货期的要求，科学合理地选择适合的供应商，争取达到良好的性价比。

 

　　3、供应商成本

 

　　在企业处于新产品研发和投入阶段，采购数量会比较少，供应商成本一般就会较高；之后进入成长期，随着采购量的增加、技术的成熟，供应商成本便会随之降低，产品供应价格就会有所下降。

 

　　4、供应商的营销策略

 

　　供应商的销售策略及其报价方式直接影响到采购成本。如供应商一开始会为了开拓市场获得订单而将价格报得相对较低，到占领一定的市场之后价格就会有所提高。

 

　　5、企业与供应商的合作关系

 

　　在经济全球化的大背景下，供需双方若能够建立长期合作的伙伴关系，通过共同努力，就能够实现采购成本的降低，以达到共赢的目的。

 

　　— 基于所有权总成本的采购成本控制策略 —

 

　　1、构建并完善采购系统

 

　　采购成本控制的基础工作就是要建立并且完善采购系统。在实施采购业务活动之前，做好最基础的工作——采购制度的制订是十分必要的，这是企业有效控制采购成本的前提。

 

　　2、传统采购观念的转变

 

　　企业一定要遵循“所有权成本最低”原则，不仅要关注显性成本，更要注重“看不见”的隐性成本。采购业务行为应该是基于“总成本最低”原则而不单只是追求 “采购价格最低”。企业必须改变现有这样的传统采购观念，要有控制总体成本的远见，要能够对采购流程中所涉及的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进行评估。这样才能够从各个环节、各个细节，在总成本上节约采购成本。一种正确的采购观念是决定企业能否科学、合理进行采购成本控制的首要关键因素。采购成本的控制不仅只是采购部门的事，它还承担着全面成本管理的责任，进而影响着后续的研发、生产、销售等环节。

 

　　3、建立严格的采购制度

 

　　针对目前有些采购人员“吃回扣”等腐败行为，防止采购腐败行为，企业应该建立一套严格、完善的采购制度。这样不仅能预防采购腐败之类的不良行为，而且还可以规范企业的采购业务行为、优化流程，进而提高采购效率。采购制度应针对企业所需采购产品品项的分类来进行不同的规范制定。不同产品品项规定物资采购的申请类别、授权人的批准许可、原材料采购的方式和最终的审批等。并一定要明确相关部门的责任和关系，一定不可越级操作，导致最后流程的混乱、权责不分。当然，采购制度能否得以顺畅实施就取决于企业整个采购团队的素质，采购人员的专业素质和职业道德将是影响企业采购活动的稳定和高效的关键因素。

 

　　4、采购计划的合理制定

 

　　制定科学合理的采购计划的前提就是一定要了解需求部门具体要求和物资的供应信息。采购业务活动在企业中自始至终处于为生产服务的地位，物资采购计划的制定主要是依据生产计划的具体要求，是从生产需求部门的实际情况出发的，而不是任意采购。同时还要考虑供应市场的波动可能性和库存成本等一系列因素，最终得出合理、科学的采购时间、采购批量、订货周期和交货方式，编制科学、可执行的采购计划。

 

　　— 供应定位模型 采购成本控制 —

 

　　供应定位模型是从企业所采购产品支出金额的多少和其对企业的影响、供应风险和机会两个方面，对所采购的产品进行项目分类，是企业采购在确定需求、获取与选择报价、供应商评价等活动中起指导作用的一种分析工具。本文将从另外一个角度利用供应定位模型，从采购所有权总成本的角度考虑，借助分析该模型来帮助探究采购成本控制策略。

 

　　供应定位模型（图1），采用矩阵的形式对产品进行分类：横轴是根据帕累托的20/80法则，对采购支出金额的划分；纵轴则是机遇、风险和影响可能性的综合定位分类。供应定位模型将企业所要采购的产品分为四个大类：日常、瓶颈、杠杆、关键。

 

　　

 

　　日常类——供应管理

 

　　日常类产品采购属于低值采购，其机遇、风险和影响发生可能性也是相对来说比较低的，所以基于所有权总成本该类产品采购所要降低的成本就在于显性成本中的采购管理成本。采购管理成本包括很多方面：供应商管理成本、人工成本、信息成本、办公费用等其他一些成本。因此这里我们重点考虑的是降低供应商管理成本，针对日常类产品的特征采取一些成本控制策略。

 

　　瓶颈类——风险控制

 

　　瓶颈类产品采购属于低值采购，但是其机遇、风险和影响发生可能性却是相对来说较高的。风险的发生就意味着成本的上升，该类成本是我们无法在所谓的一些报表上看到的隐性成本。因此，对于该类产品采购成本控制的重点就在于控制其风险的发生，尽量降低供应风险。

 

　　杠杆类——价格管理

 

　　杠杆类产品采购金额支出水平高，其机遇、风险和影响发生可能性不高。对于此类产品采购成本控制的关键点在于产品价格的变化。要想最大限度降低此类产品的采购成本，就应该重点关注其市场供应价格，通过降低价格和交货成本来降低采购所有权总成本。

 

　　关键类——质量管理

 

　　关键类产品采购是高值采购，机遇、风险和影响发生可能性大而且采购金额支出水平也高。此时，我们所要重点关注就是供应产品的质量和连续性了。一旦质量这一关键要素出现问题，不仅是采购成本的增加，也会给企业带来不可弥补的损失。质量问题风险带来的成本属于隐性成本，我们无法预测其何时发生以及损失多大，所以提前预防将是一个很好的预防措施。

 

　　八、采购成本控制方法

 

　　目前流行的采购成本控制方法包括供应商数量决策、采购授权、VA/VE价值分析法/价值工程法、四象限分类法及采购标准化等。本文着重介绍四象限分类法及采购标准化。

 

　　四象限分类法

 

　　将采购的产品划分为不同的类型，有针对性地采取不同的采购策略，是降低采购成本的一个基本前提。四象限分类法就是根据采购物资对企业的重要程度，以及对采购成本影响因素，将采购物资分为四大类，如图2所示，纵轴表示采购物资对企业生产的重要程度，横轴表示采购物资对采购成本的影响程度，从而就得出了由四个区域组成的矩阵，分别对应着不同采购物资和相对应的采购方法。

 

　　1、Ⅰ类物资：招标采购

 

　　这类物资对企业生产重要程度高且对采购成本影响程度大，企业应尽量争取价格和非价格因素的平衡，避免由于信息不对称性交易而造成的资源浪费。企业通过招标采购使不同供应商之间产生良性竞争，进而改善采购业务中的不足，让企业自身拥有更大的自主选择权。按照性价比最高、服务最优原则进行采购，既保证了企业生产的高质，又可以大幅缩减采购成本。

 

　　2、Ⅱ类物资：战略库存

 

　　这类物资采购一般成本不高，采购数量也比较小，但却是会给企业生产造成直接影响的辅助材料。企业对这类物资进行采购时，该考虑的是能否及时地保证其生产经营活动的顺利进行和最终商品的质量。这类物资的采购以保有充足的库存为首要目标，价格只是参考条件。通过库存控制来确定其采购频率和采购数量，可以减少不必要的浪费，同时也可以确保企业生产经营的顺利进行。

 

　　3、Ⅲ类物资：反向拍卖

 

　　对于该类物资的采购，价格是最关键的考虑因素。其对采购成本的影响程度大大超过对企业生产经营的影响。反向拍卖指的是企业在网络上公布其期望的最高价，然后供应商依据自身的条件进行竞价。供应商所报的价格必须低于企业的最高价或者当前供应商所能给的最低价，最后企业再对出价的供应商进行选择和评估。

 

　　4、Ⅳ类物资：定点采购

 

　　这类物资一般是办公用品之类的零星物资，对企业生产经营和采购成本均不存在什么影响。但往往就是这类零星物资的采购与管理花费了采购部门大量的人力、物力，这样算下来的话管理成本也就增加了。所以，采购部门会将采购任务授权于各个需要部门，采用定点采购的方法满足各个部门的不同需求。最后只需在一个所定的周期后进行采购款的结算和支付即可。

 

　　现实的采购业务工作中，其过程涉及许多方面，是十分繁杂的，所遇到的困难也是各式各样的，企业应根据自己的能力和实际情况灵活实施、开展采购成本控制策略。

 

　　九、采购标准化

 

　　采购标准化是指物资的尺寸、性能、质量、安全标准、技术要求、测试的标准方法、表明可接受的或推荐的使用、安装、操作和维护方法的编码等。内部标准化可以令公司减少开发明细单所需要的人力、物力和时间，可使企业大批量采购较少的品种，进而同少数供应商达成更好的谈判价格，质量水平也会因此而改进。总而言之，内部标准化不管是在隐性成本还是显性成本这两个方面的降低都是有所作用的，是可供企业选用的一个良好的采购成本控制方法。

 

　　企业若想降低采购成本，应认真分析采购成本影响因素，选择适合本企业的采购成本控制策略与方法，从所有权总成本出发，降低采购总成本。