在审核工作中,审核人员将涉猎众多行业,每个领域均具备其独特性。即便是同一行业中的不同企业,也会因管理方式和高层管理的理念不同而展现出各自的管理风格。迅速且精确地识别企业管理上的短板,并实现增值审核,成为每位审核员所需关注的焦点。
在具体的审核活动中,现整理了“六大注意要点”与“四大避免误区”共十个环节。
一、现场审核的“六大注意要点”:
1. 关注国家标准、行业规定及其他相关要求。
审核员不可能对所有行业都了如指掌,即便是专业审核员也可能面临不熟悉的情况。
因此,在审核时应关注企业的终检规范是否全面覆盖了国家及行业标准,是否存在遗漏,检测方法是否标准一致,是否执行了规定的实验项目,并能提供合格证明。
2. 注意产品、工艺、设备以及检测方法与检测点的变动。
这些变化可能导致控制参数或条件随之改变。
审核时应关注变更后的控制措施策划情况,以评估企业的质量管理体系策划能力及其实效性。
3. 关注特殊和关键过程的控制效果。
这些过程的控制水平反映了产品质量及企业的质量控制能力。
审核时应确认这些过程是否得到适当识别和管理。
4. 关注频发的不合格品、退货、返修和投诉问题及其改进措施。
审核员应关注质量管理体系对这些问题处理的改进措施,而非仅仅着眼于不符合项的纠正。
5. 关注受审单位与国际、行业先进生产方式及发展趋势的差距。
审核员对此的了解有时能给予受审单位新的启示,有助于企业把握国际动态,提前做好准备。
6. 关注企业的经济效益和质量成本,促进企业通过管理提高效益。
审核员若从效益和风险角度出发,实施审核,可达到增值审核的效果。
二、现场审核的“四大避免误区”:
1. 应拓宽审核视野,不局限于企业提供的信息。
审核员需多角度观察、询问和思考,避免仅依赖受审方提供的资料。
2. 应全面核实,不要轻率开具不符合报告。
在出具不符合报告前,应充分听取各方意见,确保报告的准确性。
3. 应结合实际情况,不单纯依赖书面文件。
尊重授权机构的报告,但若现场情况与报告结论有出入,应详查核实。
4. 应重视体系的实际运行效果,避免过分追求形式。
管理体系应追求简单有效,不宜过度强调形式,以免企业浪费管理资源。