选择合适的供应商，将获得优质产品并满足使用客户。
那么优质供应商有什么特征，根据多年的经验我们总结如下：
1、质量问题的问责制
承认错误可能很困难。当商品有问题时，与交易的优质供应商合作可以带来巨大的变化。质量问题的问责是优秀供应商特征的首要任务。负责任的供应商将对质量问题负责，并努力迅速解决这个问题。会提议修改制程工艺，实施更严格的质量控制或修改工作说明，以防止同一缺陷出现在未来的生产运行中。
但一个没有问责制的供应商有可能转移责任。会告知物料质量很差，或者QC不称职或不专业。
一个不承认错误的供应商可能会阻碍满足截止日期和产品要求的能力。寻找有问责制作为良好供应商的关键特征。
2、生产能力（产能）
大多数商家都明白寻找能够实际生产想要产品的供应商的重要性。不能忽视其他重要考虑因素。验证供应商的生产能力比简单地与在阿里巴巴找到的供应商代表交谈更难。优质供应商应该能够持续生产符合要求的产品。
如何知道供应商是否能达到标准？访问和审计供应商的质量体系是可靠方法。以下领域来了解供应商：原材料和成品库存，来料质量控制、流程质量控制和装运前质量控制程序，研发能力，机器和设备维护和校准，认证或许可，获取和批准产品样品等
3、产品类型和目标市场的专业知识
工厂在向目标市场出口方面经验丰富，也会熟悉质量和法律要求。通过检查资料来验证出口地点。
大多数工厂只专门制造单一的产品类型或类别。
以下问题可以帮助审查潜在供应商在产品和市场方面的经验：供应商将大部分产品出口到哪里？供应商是否熟悉目标市场的法律要求和法规？供应商是否有可靠的子供应商网络，用于针对产品类型的原材料、生产投入和组件？供应商是否持有针对产品类型的行业特定认证？
4、文化适合：最好的供应商愿意合作
“理想”供应商对每个买家来说都不一样。一些供应商倾向于开发新产品。其他可能会优先减少环境足迹。关键是找到一个目标一致的供应商。
以下方式评估适合潜在供应商的文化：
通常与哪种公司合作？
最低订单数量（MOQ）是多少？
对客户公司业务了解多少？
报价有多详细？是否花时间根据具体要求定制报价？
文化契合度对买家或有定制要求的尤为重要。愿意合作并优先考虑需求的是优秀供应商的重要特征。
5、易沟通
有效的沟通可以防止从生产延迟到产品不合格的各种问题。
要有供应商的主要联系人。
公开和直接的沟通。
最好的供应商是开放和直接的。知道已经向自己的客户做出了承诺。如果现状发生变化，会提前告知。
6、与第三方QC的合作
有些供应商对第三方质量控制的抵制。一些供应商会尝试快速发货，这样的试图隐瞒问题。
外部监督实际上可以通过以下方式帮助工厂：
最好的供应商通常按时检查，并在现场协助检查员。如果在检查期间发现问题会提供客观反馈，并建议如何解决问题。
在审计期间开放其内部文档和流程。
7、道德合规性
道德采购已成为聚光灯下。大型品牌因其供应链中违反社会合规行为各国已采取措施禁止强迫劳动制造的商品。与不公平对待工人或维持不安全工作条件的工厂合作。
通过选择仅与符合社会合规标准的最佳供应商合作验证，如：
产品不是用奴隶或童工制造的。
产品是在安全的工作条件下制造的。
生产时间表不会因劳工动荡、灾难和工厂停产而推迟。
零售商不会拒绝分销产品。
品牌声誉受到保护，免受围绕不道德采购的负面影响。
8、监管合规性
除了遵守道德规范外，需要确保其供应商在其制造国和目标市场遵守法律。如果不确保遵守法规，否则可能会导致企业的法律后果。
工厂审计和信用检查可以帮助在寻找供应商时验证工厂的合法性。检查供应商是否有有效的营业执照和出口执照可以帮助避免与非法运营的工厂合作。
进口产品会遵守其他法律。通过认证明确证明遵守法规可能是优秀供应商最重要的特征之一。
需要验证的一些常见的特定市场或产品的法规和认证包括：RoHS，CE，GM，GCC，有害物质，向潜在供应商询之前的测试报告和证书作为其合规性的证据。为供应商的样品安排独立的产品测试，进一步验证合规性。
9、清晰全面的记录保存
通常根据已知的质量问题、客户要求和供应商的历史记录调整AQL和质量要求。最佳供应商主动更新其记录和信息以无缝实施改善。供应商需要保持井然有序和不断更新的重要信息包括：
质量标准，包括已知的质量问题、缺陷分类和性能标准。
产品规格和要求，包括尺寸、颜色和材料。
包装要求，包括标签、运输标记和零售打印文件。
监管要求，包括立法和标准的任何变化。
保持清晰和更新的质量记录是ISO 9001认证的关键原则之一。如果审计验证供应商有明确的文档政策这是有力指标。最好的供应商组织良好，并在内部积极主动地更新和记录新要求。
10、对持续改进的积极态度
与供应商保持长期、高容量的关系，这是最有价值的关系之一。注重质量的供应商应该有一个符合ISO 9001的既定质量管理系统（QMS）。在验证生产能力时，可以通过工厂审计来验证这一点。
但旨在持续改进的供应商将超越ISO 9001认证，以减少浪费并提高运营效率。实施精益制造、防错和流程控制技术。
绝大多数低成本消费品制造商不会自行采用精益制造技术。但进行流程审计可以确定产品质量问题的根本原因，然后与供应商合作解决这些问题。
寻找供应商是采购产品中压力大的部分之一。重要的是要找到一个易于合作并能提供最佳产品的供应商。考虑到一个好的供应商的这十个特征确定一个特定的供应商是否最适合供应链、客户和业务。
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