以下是查询最新的国家标准和相关规范中对温度的要求进行汇总，如标准和规范更新修改后可能会有所变化，仅给大家参考和学习！
一、GB 14881《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》要求：
5.1.9.1 应根据食品生产工艺和原料、半成品、成品、食品添加剂、包装材料贮存的要求，配备温度和/或湿度控制设施，如加热、除湿、冷却、冷冻等设施。
5.1.9.2 应根据监控生产车间、仓库、留样区域、实验室的温度和/或湿度的需要，配备用于监测温度和/或湿度的设施，必要时配备报警装置。
二、GB 12694《食品安全国家标准 畜禽屠宰加工卫生规范》要求：
预冷设施温度：0-4℃；
分割车间温度：≤12℃；
冻结间温度：≤-28℃；
冷藏储存库温度：≤-18℃；
清洗热水温度：≥40℃；
消毒用热水温度：≥82℃；
冷却后，畜肉中心温度：≤7℃，禽肉中心温度≤4℃，内脏产品温度：≤3℃；生产冷冻产品时，应在48h内使肉的中心温度：≤-15℃，方可进入冷藏储存库。
三、GB 20799《食品安全国家标准 肉和肉制品经营卫生规范》要求：
冷却肉（冷鲜肉）中心温度：0-4℃
冻肉中心温度：≤-15℃
运输：冷却肉（冷鲜肉）及冷藏食用副产品中心温度：0-4℃，箱体内温度：0-4℃，冻肉及冷冻食用副产品中心温度：≤-15℃，箱体内温度：≤-15℃；
贮存：冷却肉（冷鲜肉）、冷藏食用副产品中心温度：0-4℃，冻肉、冷冻食用副产品中心温度：≤-18℃；
销售：冷却肉（冷鲜肉）、冷藏食用副产品中心温度：0-4℃，冻肉、冷冻食用副产品中心温度：≤-15℃。
四、GB/T 27301《食品安全国家标准 肉及肉制品生产企业要求》和GB 19303《熟肉制品生产卫生规范》要求：
预冷间/设施温度：0-4℃；
分割间、肉制品加工车间的温度：＜12℃；
冻结间温度：＜-28℃；
冷藏库温度：＜-18℃；
包装车间的温度：＜10℃；
解冻和腌制车间的温度：＜4℃。
冷冻畜、禽产品贮藏温度：＜-18℃；
鲜畜、禽产品贮藏温度：0-4℃；
腌制间温度：＜4℃；
冷冻库：＜-18℃；
内包装车间温度：＜12℃；
冷藏的熟肉制品贮存温度：0-4℃；
冷冻的熟肉制品贮存温度：＜-18℃；
清洁消毒温水温度：40-55℃，热水温度：≥82℃。
五、GB 17403《食品安全国家标准 糖果巧克力生产卫生规范》要求：
成品和半成品贮存和运输
温度：≤30℃；
湿度：≤70%。
六、GB 29923《特殊医学用途配方食品良好生产规范》要求：
清洁作业区的环境及动态控制要求
温度：16-25℃，最低监控频次：2次/班；
湿度：≤65%，最低监控频次：2次/班。
七、GB 20941《食品安全国家标准 水产制品生产卫生规范》要求：
冷藏库温度：0-4℃；
冷冻库温度：≤-18℃。
八、GB/Z 21701《出口禽肉及制品质量安全控制规范》要求：
包装间及库房
冷冻库温度：≤-28℃；
冷藏库温度：≤-18℃。
屠宰加工
分割间温度：≤12℃；
预冷后禽体中心温度：0-4℃。
储存
冰鲜禽肉中心温度：0-4℃，储存设施温度：0-4℃，空气相对湿度：90-95%。
九、GB 31654《食品安全国家标准 餐饮服务通用卫生规范》
烹饪后的食品再加热，应将其中心温度迅速加热至70℃以上
烹饪后的易腐食品，在冷藏温度以上，60℃以下的存放时间不应超过2h；
存放时间超过2h的，应按照6.7要求再加热或者废弃；
烹饪完毕至食用时间需超过2h的，应在60℃以上保存，或按要求冷却后进行冷藏。
十、《餐饮服务食品安全操作规范》要求：
冷藏：0-8℃
冷冻：＜-12℃
温度查验：查验期间，尽可能减少食品的温度变化。冷藏食品表面温度与标签标识的温度要求不得超过+3℃，冷冻食品表面温度不宜高于－9℃。
专间内温度：≤25℃；
烹饪中心温度：≥75℃。
冷却：可采用将食品切成小块、搅拌、冷水浴等措施或者使用专用速冷设备，使食品的中心温度在2小时内从60℃降至21℃，再经2小时或更短时间降至8℃。
再加热：高危易腐食品熟制后，在8℃～60℃条件下存放2小时以上且未发生感官性状变化的，食用前应进行再加热。再加热时，食品的中心温度应达到70℃以上。
食品配送：
烧熟后2小时，食品的中心温度保持在60℃以上（热藏）的，其食用时限为烧熟后4小时。
烧熟后按照本规范高危易腐食品冷却要求，将食品的中心温度降至8℃并冷藏保存的，其食用时限为烧熟后24小时。供餐前应按本规范要求对食品进行再加热。
消毒温度：
蒸汽、煮沸：温度一般控制在100℃，并保持10分钟以上；
采用红外线消毒：温度一般控制在120℃以上，并保持10分钟以上。
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