一、什么是TQM全面质量管理
全面质量管理（TQM）的核心逻辑很简单：从识别顾客的质量要求开始，到顾客对产品满意结束。为了实现这个目标，企业需要把人、机器、信息协调起来，做精益管理。
说到底，TQM是一种"全员、全过程、全企业"的品质经营方式 —— 以质量为中心，以全员参与为基础，通过让顾客满意、让组织成员和社会受益，最终实现企业的永续经营。
二、TQM的四个基本要求
1.全过程的要求
产品质量是生产的最终结果，但质量保证靠的是从市场调研、开发设计、生产制造到销售服务的全流程有效控制，任何一个环节掉链子，最终产品都会出问题。
2.全企业的要求
质量管理不是某个部门的事。质量职能分布在各个管理阶层和职能部门，因此TQM要求每个阶层、每个部门都担负起自己的质量管理责任。
3.全员参加的要求
产品质量是企业各部门、各环节、各类员工工作质量的综合反映。所以从最高领导到一线操作工，人人都要关心质量、参与质量管理活动。
4.管理方法的要求
影响质量的因素很多：有人的因素、物的因素，有技术的因素、管理的因素，有内部的因素、外部的因素。推行TQM不能一刀切，要因人、因时、因事制宜，灵活运用多种管理技术和方法。
三、推行TQM的三个关键
1.高层必须亲自抓
全面品质管理不能授权给品质部门单独推进，必须由总经理亲自领导，高层组成小组来策划和推动。做不到这一点，基本不用推行TQM了。
2.全员要真正"上下一心"
"上下一心"不是口号，是必要条件，至少包含三层意思：
各级员工都清楚公司的目标、方向和策略；
大家真心认同并愿意投入；
员工明白公司达成目标对自己有什么好处 ——把公司利益和员工利益绑在一起。
3.持续改进比"一次做好"更重要
很多人以为推行TQM费用惊人、会推高成本。实际上，成功推行TQM的企业，都是在投入的同时提供了更优质的产品或服务。
这里要强调：高质量是基础，持续改进才是焦点。今天的高质量不代表明天还是高质量，市场在变、竞争在变，不持续改进，很快就会被追上甚至甩开。
做到以上几点，企业才有机会在客户心中建立"优质、物有所值"的口碑。而这一切的出发点，都是顾客导向——这是TQM的中心思想，必须让全体员工都深刻理解。
四、质量管理落地的四个环节
TQM的质量管理工作，具体落在四个过程上：
1.设计过程——质量管理的首要环节
包括市场调查、产品开发、设计、工艺准备、试制和鉴定。核心工作：
根据市场调研制定质量设计目标；
组织销售、研发、设计、工艺、制造、质量等部门共同确定方案；
保证技术文件质量，做好标准化审查，遵守设计试制流程。
2.制造过程——质量形成的基础
指直接加工产品的过程，是企业质量管理的基本环节。核心工作：
组织质量检验；
促进文明生产；
开展质量分析，掌握质量动态；
做好工序质量控制，建立管理点。
3.辅助过程——为制造保驾护航
包括物资采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等。核心工作：
严格采购质量和入库验收，按质按量按期供应物资；
做好设备维修，保持设备良好状态；
管好工具制造和供应。
4.使用过程——质量管理的出发点和落脚点
使用过程是考验产品实际质量的环节，也是内部质量管理的延续。核心工作：
开展售前售后技术服务；
处理出厂产品的质量问题；
调查产品使用效果和用户要求，反过来推动产品改进。
总结：
TQM不是品质部门一个人的事，而是从老板到一线、从设计到售后，全流程围着顾客转、持续改进的一套经营打法。
鲁公网安备 37060202000128号