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固体饮料是指用食品原辅料、食品添加剂等加工制成的粉末状、颗粒状或块状等，供冲调或冲泡饮用的固态制品。
按照生产许可分类主要包含七类：风味固体饮料、蛋白固体饮料、果蔬固体饮料、茶固体饮料、咖啡固体饮料、可可粉固体饮料和其他固体饮料
下面食品伙伴网带大家来了解一下如何对固体饮料的生产进行有效的食品安全管理。
1、生产车间区域管理
固体饮料生产车间依其清洁度要求一般分为：一般作业区（原料处理区、仓储区、外包装区等）、准清洁作业区（配料区、湿法干燥脱水区、预包装清洗消毒区等）、清洁作业区（干法混合区、内包装区等）。
当物料在不同清洁度的区域传递时，应设置物流传递口，必要时配备缓冲、消毒设施，人员由较低洁净度区域进入较高洁净度区域时应进行二次更衣。
2、原辅料验收管理
企业需建立原辅料验收管理制度。
依据原辅料属性、来源、产地及工艺等要素合理划分采购验收批次，保障所购原辅料均符合相关标准规范。
需着重核查进口乳粉的检验检疫证明文件；
重点确认菌种是否为卫生行政部门核准的食品可用菌种，同时关注菌种储存条件是否达标。
3.生产过程控制
生产过程中需严防误配错投问题，杜绝配料工艺操作偏离标准规范的情况；
严格管控防腐剂、甜味剂、着色剂等食品添加剂，防止出现超范围、超限量使用的情况；
规避湿法工艺中杀菌灭菌不彻底、脱水干燥不到位、冷却环节吸收水分等隐患；
干法工艺则需防范脱包时物料受污染、混料参数失控、混合操作不规范等问题。
包装环节应严控环境湿度，避免物料因暴露时间过长而出现吸水变质等情况。
4.产品检验管理
固体饮料执行的产品标准已明确出厂检验及型式检验要求时，应按标准规定执行；
执行的产品标准未明确产品出厂检验项目及频次时，企业应综合考虑产品特性、工艺特点、原料控制等因素，科学合理界定产品检验项目和频次。
固体饮料检验项目，参考如下：
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产品执行标准 |
GB/T 29602-2013 固体饮料 |
食品安全国家标准 |
GB 7101-2022 食品安全国家标准 饮料 |
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序号 |
指标 |
项目 |
检验频次 |
是否为出厂检验项目 |
备注 |
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1 |
感官要求 |
冲调或冲泡后具有该产品应有的色泽、香气和滋味，无异味，无外来杂质。 |
批次检验 |
是 |
/ |
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2 |
水分 |
水分 |
是 |
对于含椰果、淀粉制品、糖渍豆等调味（辅料)包的组合包装产品，水分要求仅适用于可冲调成液体的固体部分。 |
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3 |
理化指标 |
氰化物 |
注：固体饮料按产品标签标示的冲调方法稀释后应符合本标准要求。 |
非强制要求为出厂检验项目，根据企业评估结果确定是出厂检验项目还是型式检验项目 |
仅适用于添加了杏仁或杏仁制品的固体饮料，检测结果换算为以HCN计。 |
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脲酶试验 |
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仅适用于添加了大豆或含大豆蛋白的制品的固体饮料。 |
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4 |
微生物指标 |
菌落总数 |
批次检验 |
是 |
不适用于添加了需氧和兼性厌氧菌种的活菌(未杀菌)型饮料。 |
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大肠菌群 |
是 |
/ |
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|
霉菌 |
依据企业规定，定期（每季度/每半年/每年等）送检 |
否 |
/ |
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5 |
污染物限量 |
铅 |
否 |
符合GB2762 《食品安全国家标准 食品中污染物限量》规定 |
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6 |
真菌毒素 |
赭曲霉毒素A |
否 |
符合GB2761 《食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量》规定 |
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7 |
致病性微生物指标 |
沙门氏菌 |
否 |
符合GB29921 《食品安全国家标准 预包装食品中致病菌限量》规定 |
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8 |
食品添加剂指标 |
具体指标根据产品分类确定 |
否 |
符合GB2760 《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》规定 |
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9 |
食品营养强化剂 |
具体指标根据产品分类确定 |
否 |
符合GB 14880《食品安全国家标准 食品营养强化剂使用标准》 |
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本次分享围绕原辅料验收、生产过程管控、成品检验三大核心环节展开。生产企业需结合自身产品特性开展风险评估，在符合国家标准的基础上制定针对性管控方案，同时强化员工专业培训，全面提升质量管理综合能力。
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