GB 14881食品人学明白了吗？（三十八）产品召回管理_专业解读_专业解读

　　上期食品伙伴网与大家分享了GB 14881中对食品的贮存和运输风险控制内容，本期与大家交流一下对产品召回管理内容。

11.1建立召回制度

　　条文内容：

　　应根据国家有关规定建立产品召回制度。

条文解释：

　　该条款是对规定食品生产企业应该按照GB 14881及国家有关规定建立召回制度，体现了食品生产者是保障食品安全第一责任人的管理要求。

　　经验分享：

　　该条款在日常审核中发现问题有：

　　企业提供的不安全食品召回制度内容不够详细、全面；

　　企业提供的相关模拟召回演练相关记录内容略有缺陷，如缺项、漏项；

　　企业提供的召回管理制度内容过于笼统，无法实施等。

　　因此，企业应根据国家有关的规定建立产品召回制度（例如：食品召回管理办法），并开展产品召回管理制度的专项培训，确保相关人员在发生产品召回时，能够迅速按照要求去进行产品召回。

11.2 产品召回流程

　　条文内容：

　　当发现生产的食品不符合食品安全标准或存在其他不食用的情况时，应立即停止生产，召回已经上市销售的食品，通知相关生产经营者和消费者，并记录召回和通知情况。

　　条文解释：

　　该条款是对发现生产食品不符合食品安全标准或存在其他不食用的情况时，应做出的相关措施（立即停止生产，召回已经上市销售的食品，通知相关生产经营者和消费者及记录召回和通知的情况）。

　　经验分享：

　　该条款在日常审核中发现问题有：

　　在核查企业提供召回模拟演练中，食品召回计划内容不全（缺少召回等级、流程及时限）；

　　核查企业提供模拟演练召回，启动召回时间与食品安全风险等级不一致（二级召回的时间超过了48小时）等。

　　因此，企业应：

　　首先识别食品安全标准范围的界定，依据《食品安全法》与食品安全标准主要包括：

　　（一）食品相关产品中的致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康物质的限量规定。

　　（二）食品添加剂的品种、使用范围、用量。

　　（三）专供婴幼儿的主辅食品的营养成分要求。

　　（四）对与食品安全、营养有关的标签、标识、说明书的要求。

　　（五）与食品安全有关的质量要求。

　　（六）食品生产经营过程的卫生要求。

　　其次，企业根据界定范围查询相关的食品安全国家标准（例如：GB 2760、GB 2761、GB 2762、GB 2763等），制定出企业相关风险点并制定相应的控制措施。

　　最后，企业一定要重视模拟召回演练，根据不同的风险分级，进行落地演练（调查的内容、评估的主要内容、食品召回的级别、召回信息的发布及提交的食品召回计划），查找完善不足，为实战召回打下坚定的基础。

11.3召回产品的处理

　　条文内容：

　　对被召回的食品，应进行无害化处理或者予以销毁，防止其再次流入市场。对因标签、标识或者说明书不符合食品安全标准而被召回的食品，应采取能保证食品安全、且便于重新销售时向消费者明示的补救措施。

　　条文解释：

　　该条款是对被召回产品做了明确的处理要求。为了避免食品本身存在安全问题的再次流入市场，要采取无害化处理（填埋、焚烧和堆肥）或者予以销毁。

　　而对于因标签、标识或者说明书不符合食品安全标准而被召回的食品，可以采用补救措施，重新销售。

　　经验分享：

　　该条款在日常审核中发现问题有：

　　在企业提供模拟演练召回处理方式中对所有召回的产品做无害化处理（包括标签不符合食品安全标准）方式不合理。

　　该条款在日常审核中发现的问题较少，主要原因被检查的企业未出现发生过实际产品召回，导致无法真正核实相关召回的管理制度的规定。

　　但企业还是要高度重视对被召回食品的处置。一般情况分为两种：

　　一种情况为被召回食品本身存在食品安全问题的，通常采用无害化处理或者予以销毁。

　　另一种情况食品本身不存在食品安全问题的，只是因标签、标识或者说明书不符合食品安全标准的，可以采取替换、加贴标签、另附补充说明等形式完善原有标签、标识或者说明书等补救措施。

　　企业还要加强对召回产品存放管理，避免与合格产品混防、误领、误用并做好召回产品处置台账。

11.4 产品追溯管理

　　条文内容：

　　应合理划分记录生产批次，采用产品批号等方式进行标识，便于产品追溯。

　　条文解释：

　　该条款是要求企业加强对生产批次与产品批号的合理划分，从而可以便于产品追溯。

　　经验分享：

　　该条款在日常审核中发现问题有：

　　现场核查召回演练中生产记录中批次与规定不一致；

　　现场核查召回演练中原料验收记录中无批次，无法保证召回的有效性等。

　　企业应充分理解批次号与批号的区别：

　　批次号（LOT NO.)通常指同一生产周期内、相同条件下生产的一批产品。其用途精确追踪生产时间、原材料、工艺参数等，常用于质量控制或召回管理。

　　而批号（BATCH NO.)广义上与批次号类似，但可能覆盖更广的范围（例如：同一原料或订单的多批产品），其用途记录生产流程的关联性，便于库存关联或供应链追踪。例如同一原料生产的多个小批次产品，可能共享一个批号。

　　因此，企业在对相关的生产批次及产品批号的规定中要合理。例如：生产批次要与生产记录相匹配，产品批号中涉及的批次尽量少，不要有的企业为了节省检测费用，将很多批次的产品作为一个批号，从中仅仅抽取一个或两个批次的结果作为最终出厂检验结果，从而可能导致结果的不一致性。

　　所以，企业要从召回的经济性、有效性等多方面因素考试批次与批号之间的多少。但最基本的原则要保证提供所有生产批次要有追溯记录及相应的产品检验合格数据做支持。