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6种功能性固体饮料的配方和加工工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-09-27  来源:食品研发与生产  作者:食品小研
核心提示:本文分享6种功能性固体饮料的配方和加工工艺,供质量人参考
一、一种桑葚复合固体饮料的工艺
 
  1、工艺流程
 
  原料清洗→ 干燥→ 粉碎→ 提取→ 过滤→ 浓缩→ 调味→ 喷雾干燥→ 成品
 
  2、操作步骤
 
  原料的预处理:挑选新鲜、干净的桑葚、枸杞、覆盆子、女贞子、旱莲草清洗后进行干燥处理,将干燥后的原料再进行粉碎处理。
 
  提取工艺:称取粉碎后的桑葚、枸杞、覆盆子、女贞子、旱莲草。桑葚、枸杞、覆盆子、女贞子和旱莲草的最佳提取条件是水料比为5∶1,提取温度为 90 ℃,提取时间为50 min。
 
  浓缩工艺:在旋转蒸发仪中采用减压蒸发对水提液进行浓缩处理,将浓缩温度精确控制在 60~70 ℃,同时将真空度调节至?0.07~?0.01 MPa,以达到最佳的浓缩效果。
 
  调配:将浓缩后的水提液加入护色剂、甜味剂、酸味剂进行调味。提取物添加量为 4 g、木糖醇添加量为5 g、柠檬酸添加量为0.35 g、Vc 添加量为 0.2 g。
 
  喷雾干燥:将调配后的液体进行喷雾干燥制得成品。
 
二、一种红枣枸杞生姜复合固体饮料的工艺
 
  1、工艺流程
 
  红枣汁的制备:红枣→挑选→清洗→浸泡→预煮→过滤→红枣浸提液。
 
  枸杞汁的制备:枸杞→挑选→清洗→预煮→浸提→过滤→枸杞浸提液。
 
  生姜汁的制备:生姜→挑选→清洗→烫漂→榨汁→过滤→生姜浸提液。
 
  固体饮料的制备:红枣浸提液、枸杞浸提液、生姜浸提液混合→加柠檬酸、蔗糖、麦芽糊精调配→浓缩→真空干燥→成品。
 
  2、最佳配方
 
  红枣汁枸杞汁质量比值 1.5,生姜汁添加量 6%,柠檬酸添加量 0.04%,蔗糖添加量 6%,麦芽糊精添加量 4%。
 
  固体饮料的真空干燥工艺的最佳工艺条件为干燥温度 60 ?C,真空度 80 Pa,干燥时间 1.0 h。
 
  选择瓜尔豆胶作为稳定剂,添加量为 0.05 g 时,沉淀率为 1.0%,饮料稳定性较好。
 
三、一种罗汉果金银花固体饮料工艺
 
  1、工艺流程
 
  原料筛选→提取→浓缩→喷雾干燥→调配→固体饮料。
 
  2、操作要点
 
  (1)提取
 
  按质量配比(20∶15∶12∶8∶5)称取罗汉果、金银花、桔梗、菊花、甘草,加入10倍水,提取2次,每次30 min,过滤,合并滤液,得提取液。
 
  (2)浓缩
 
  提取液减压浓缩,浓缩温度为 (70±5) ℃,真空度控制在 -0.08~-0.09 MPa,得浓缩液。
 
  (3)喷雾干燥
 
  将助干剂加入上述浓缩液中,充分搅拌均匀,助干剂用量以浓缩液中可溶性固形物含量计算。经喷雾干燥,收集喷干粉。喷雾干燥最佳工艺条件为进风温度 175 ℃,进料流量 150 μL/min,助干剂麦芽糊精添加量 20%。
 
  根据正交试验结果得出,罗汉果金银花固体饮料最佳配方比例为喷干粉∶赤藓糖醇∶柠檬酸∶魔芋精粉为 1.5∶0.40∶0.01∶0.03。制得的清咽润喉固体饮料为褐色粉末,冲调后状态稳定、色泽均一,有草本清香口感细口感细腻、味道酸甜适中。
 
四、一种山楂枸杞固体饮料的工艺
 
  1、工艺流程
 
 
  2、工艺操作要点
 
  (1)原料的挑选与清洗:选择优良无变质的原料,用流动清水冲洗。
 
  (2)山楂切片去核后置于烘箱中于80℃烘干。
 
  (3)枸杞原料低温处理,于20℃烘干,防止黏着。
 
  (4)原料的粗粉碎:将干燥后的山楂、枸杞分别置于万能粉碎机中进行粉碎,每次打粉5s,共3次。
 
  (5)超微粉碎:将经过粗粉碎的山楂、枸杞分别置于超微粉碎机中进行粉碎,粉碎时间为10 min。
 
  (6)配料:将山楂、枸杞、白砂糖、麦芽糊精等原辅料按一定比例(山楂12.5%,枸杞37.5%, 白砂糖27%,麦芽糊精5.5%,卡拉胶0.5%,木糖醇17%)充分混合。
 
  (7)杀菌:将配比好的固体饮料样品在紫外灯下灭菌。
 
  (8)包装、成品:将配比好的固体饮料粉末密封包装得到成品,于干燥阴凉处保存。
 
五、一种参芪复合固体饮料工艺
 
  1、工艺流程
 
  党参、黄芪、甘草、肉桂(1:1:1:1 配伍)→煎煮 30 min 提取(10 倍水)→过滤、离心→浓缩至浸膏状→干燥→粉碎→过筛→调配→制粒→干燥→整粒→包装→灭菌→成品。
 
  2、操作要点
 
  称取党参、黄芪、甘草、肉桂各 6 g,粉碎,混合均匀,加 240 mL 蒸馏水煎煮,过滤并离心,弃去沉淀后将其浓缩至浸膏状,于烘箱中干燥,粉碎后过150 目筛,得干基粉。
 
  然后以干基粉为基础?添加51% 白砂糖、10%β-环状糊精、6% 蓝莓粉、0.6% 柠檬酸进行混合调配。
 
六、一种黑芝麻复合固体饮料工艺
 
  1、工艺流程
 
  ①猴头菇→筛选→粉碎→猴头菇粉;
 
  ②糯米粉、黑米粉、山楂粉、鹰嘴豆粉;
 
  ③黑芝麻、黑豆→筛选→炒制→冷却;
 
  ④红枣→筛选→烘干→粉碎→红枣粉;
 
  ①+②+③+④→调配→粉粹、过筛 (80 目) →混合(木糖醇、麦芽糊精、CMC- Na、卡拉胶、黄原胶)→称质量→包装。
 
  2、操作要点
 
  (1)原料挑选
 
  黑芝麻、黑豆、红枣、猴头菇的挑选以个大饱满、无病害和无机械损伤为佳;糯米粉、熟黑米粉、山楂粉、鹰嘴豆粉的挑选以粉质细腻、无异味为佳;
 
  木糖醇、麦芽糊精、CMC- Na、卡拉胶、黄原胶的挑选以无变质、食品级为标准。
 
  (2)黑芝麻、黑豆处理
 
  将筛选得到的黑芝麻与黑豆颗粒用电磁炉与不锈钢锅分别炒制,两者炒制时电磁炉均选择最低档,黑芝麻翻炒 3 min,黑豆翻炒 5 min,得初加工产品。
 
  (3)红枣处理
 
  将筛选得到的红枣置于鼓风干燥箱中,在 60 ℃下干燥 8 h 后取出去核,使用高速万能粉碎机粉碎,粉碎时间 3 min,得初加工产品,立即密封罐装备用,以免吸水结块。
 
  (4)猴头菇处理
 
  将筛选得到的猴头菇使用高速万能粉碎机粉碎3 min,得初加工产品。
 
  (5)调配
 
  将各原辅料按比例(黑芝麻 30%,糯米粉 15.20%,黑米粉 12.00%,黑豆 12.00%,红枣 4.00%,山楂粉1.00%,鹰嘴豆粉 2.05%,猴头菇 4.00%)进行调配,调配后立马送入高速万能粉碎机进行粉碎,以防结块,粉碎时间 2 min,要求混合物粒度小于 80 目。
 
  (6)混合
 
  添加8.00%木糖醇,9.50%麦芽糊精,1.20%CMC- Na,0.80%卡拉胶,0.25%黄原胶后混合物料,使之呈现均一状态。
 
  (7)称量与包装
 
  将加工完成的产品采用真空包装机进行包装。
 
 
 
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