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那些年我们跟供应商的剪不断理还乱

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-11-25  来源:食品供应链管理  作者:食品论坛网友 走丢的小伙伴 原创分享
核心提示:“产供销”是业界对“生产、供应、销售”术语的俗称,指在制造业中某个系统或某个企业内部拥有生产、供应和销售整个完整的产业链,达到产供销协同的一种和谐运作的状态。所有生产企业,强调的都是生产合格的产品,建设强大的销售网络,而忽略了供的重要性。
企业相关信息:
 
  烘焙行业;主要产品类型为面包、蛋糕;
 
  公司规模:800人。
 
  从踏入生产企业的第一天,就听说了一个词:产供销。“产供销”是业界对“生产、供应、销售”术语的俗称,指在制造业中某个系统或某个企业内部拥有生产、供应和销售整个完整的产业链,达到产供销协同的一种和谐运作的状态。
 
  所有生产企业,强调的都是生产合格的产品,建设强大的销售网络,而忽略了供的重要性。
 
一、剪不断:紧密的供应商关系
 
  1、原料供应的稳定性:
 
  烘焙行业对原料的新鲜度和质量有着极高的要求。面粉、糖、油脂、鸡蛋等原材料的稳定供应,是确保生产连续性和产品质量的基础。
 
  与供应商建立长期合作关系,可以确保原料的稳定供应,避免因原料短缺或质量问题导致的生产中断。
 
  2、价格与成本的考量:
 
  原材料价格的波动直接影响生产成本和利润空间。
 
  与供应商建立紧密关系,有助于获取更优惠的价格和更灵活的付款条件。
 
  通过与供应商协商,可以实现成本共担和风险共享,共同应对市场变化。
 
  3、质量控制的协同:
 
  烘焙产品的质量控制不仅依赖于生产过程中的严格管理,还需要从源头上把控原料质量。
 
  与供应商建立质量控制协同机制,共同制定和执行质量标准,可以确保原料质量符合生产要求。
 
二、理还乱:供应商管理的挑战
 
  1、供应商数量的选择:
 
  供应商数量过多会增加管理成本和复杂度,而数量过少则可能增加供应风险。
 
  需要在保证供应稳定性和质量的前提下,合理控制供应商数量,实现成本效益最大化。
 
  2、供应商关系的维护:
 
  与供应商建立和维护良好的关系需要投入时间和精力。双方需要建立互信、沟通和协作机制,共同解决合作中遇到的问题。
 
  3、供应链风险的防范:
 
  供应链中断、原料质量问题等风险时刻威胁着生产企业的运营。
 
  需要建立供应链风险管理机制,包括供应商风险评估、应急计划制定等,以应对潜在风险。
 
三、应对策略:建立供应商评估体系
 
  对潜在供应商进行全面评估,包括生产能力、质量水平、价格竞争力等方面,定期评估现有供应商的表现,及时调整合作关系。
 
  1、加强沟通与协作:
 
  与供应商保持密切沟通,及时了解市场动态和原料供应情况。共同制定质量标准和生产计划,实现协同作业。
 
  2、实施供应链风险管理:
 
  建立供应链风险预警机制,及时发现和应对潜在风险。制定应急计划,确保在供应链中断时能够迅速恢复生产。
 
  3、推动数字化转型:
 
  利用数字化技术提升供应链管理水平,实现供应商信息的实时共享和协同作业。通过数据分析优化供应链管理决策,提高整体运营效率。
 
  烘焙行业企业在与供应商的合作中既面临着紧密的关系带来的机遇,也面临着管理上的挑战。通过建立供应商评估体系、加强沟通与协作、实施供应链风险管理和推动数字化转型等策略,可以优化供应链管理,提升企业的竞争力和市场地位。
 
四、采购视角下的供应商管理
 
  论坛大多数成员是品控、生产、销售、研发,少部分是采购,所以很少有人分享采购视角下的问题,我简单从这方面讲一讲我公司采购是如何管理供应商的。
 
  1、原料的选用:
 
  原料用什么,是研发部门的事,确定了原料,如何找到稳定原料,这才是采购要考虑的问题。
 
  可以采取广撒网的方式来解决,如通过各种平台、渠道采购同种原料,送至研发部门测试,通过原料的适宜性、稳定性,原料的采购价格、供货周期、结算方式等综合评估,建议确定一个主用两个备选。
 
  然后按照供应商评审要求开展后续采购工作。
 
  2、供应商的管理:
 
  烘焙企业的原料管理是一项既复杂又至关重要的任务,这不仅关乎到产品的品质与口感,还直接影响到企业的成本控制与运营效率。
 
  除了面粉、糖、油脂、鸡蛋等大宗原料外,烘焙过程中还涉及数百种辅助原料,每种原料都可能在特定单品中发挥着不可替代的作用。因此,针对不同原料的特性,采取差异化的管理措施显得尤为重要。
 
  针对大宗原料,其采购量大、对产品质量影响显著,因此,烘焙企业应携手品控部门,共同开展供应商现场审核工作。
 
  这一措施旨在确保大宗原料的来源可靠、品质稳定,为生产出高品质的烘焙产品奠定坚实基础。然而,对于种类繁多、采购量相对较小的普通原料,直接联系厂家供货不仅效率低下,还可能增加采购成本。此时,引入中间供应商便成为了一个明智的选择。
 
  设置2-3家中间供应商,既分散了采购风险,又提高了采购灵活性。在研发部门对原料进行充分评估后,企业可以从中选择一家合适的供应商进行采购。这种策略不仅缩短了采购周期,还降低了库存压力。企业可以根据实际需求随时向供应商下单,确保原料供应的及时性和准确性。同时,与中间供应商的合作也有助于缓解公司的现金压力,实现合作共赢。
 
  然而,有些企业可能会担心,引入中间供应商会增加采购成本。但从长远来看,这种担忧是多余的。虽然中间商会赚取一定的利润,但与之相比,企业所承担的库存压力和资金周转成本更为沉重。通过优化供应链管理,企业可以更加高效地利用资金,从而提升整体盈利能力。
 
  在此过程中,研发部门的作用不容忽视。他们不仅需要对原料进行成本评估,还需要结合产品特点和市场需求,为供应商的选择提供科学依据。只有研发、采购、品控等部门紧密协作,才能确保烘焙企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
 

五、生产视角下的供应商管理
 
  1、从生产视角审视供应商管理的重要性:
 
  在烘焙企业的生产过程中,原料的稳定性是生产顺利进行的基石。
 
  企业往往期望能有一种原料能够长期稳定地使用,而不受市场价格波动和供货周期的影响。从这一视角出发,供应商的角色显得尤为重要,他们是确保企业生产计划得以顺利实施的关键伙伴。
 
  供应商不仅提供原材料,还包括包装材料和必要的生产设备,这些直接关联到生产线的顺畅运行和最终产品的按时交付。
 
  2、评估供应商的生产能力与交付时间:
 
  供应商的生产能力对于满足企业的订单需求至关重要。
 
  若供应商的生产能力不足,将直接影响企业的生产进度,可能导致订单无法按时完成,进而威胁到市场供应的稳定性。
 
  在烘焙行业中,这一现象在季节性产品如粽子、月饼等原料和包装的供应上尤为明显。
 
  若产品上市延迟,可能面临产品刚生产出来就因临近保质期而成为呆滞库存的风险,给企业带来重大的经济损失。
 
  3、降低原料因素导致的客户投诉:
 
  在产品质量控制方面,尽管异物投诉的第一责任通常归咎于生产部门,但若异物源自原料,这也反映出生产过程中的筛选、过滤和人工拣选等环节可能存在疏漏。
 
  因此,原料中混入的异物成为生产部门的一大痛点。
 
  为了降低此类投诉,企业需从源头抓起,加强对供应商的管理和监控,确保原料的质量和干净程度,从而减少因原料问题导致的客户投诉。
 
 
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