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车间原辅材料管理要点

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-12-12  来源:与时俱进效率启元  作者:冯占梅
核心提示:公司各车间原辅材料的管理,主要执行的SOP有:《物料管理规程》、《原辅料、包装材料的贮存期复检管理规程》、《不合格品管理规程》、《原料车间物料卡填写规程》、《标识应用操作规程》。
       公司各车间原辅材料的管理,主要执行的SOP有:《物料管理规程》、《原辅料、包装材料的贮存期复检管理规程》、《不合格品管理规程》、《原料车间物料卡填写规程》、《标识应用操作规程》。
 
       只要车间严格执行以上规程的要求,定会做好原辅材料接收、贮存、使用的规范管理,从而保证生产的顺利进行。
 
具体如下:


一、物料接收
 
1、供应商的核对:
 
确认物料供应商是否已被批准(包括《合格供应商名录》、《变更通知》及《试验申请表》批准的供应商);
 
2、外包装检查:
 
固体物料、桶装液体物料:外包装完好、无破损、无污染,否则拒收;
 
灌装液体物料:装料口和卸料口应上锁管理或封有一次性封条,否则拒收。
 
3、合格标识检查:
 
固体物料:重量规格≤50kg/件的,每托盘物料包装四周贴合格证;重量规格≥100kg/件的,每件物料上贴合格证;
 
桶装液体物料:每桶物料的包装桶上贴合格证;
 
罐装液体物料:检验合格的液体物料卸载到专用贮罐内,挂绿色合格标识,将合格证放入库卡袋内。
 
说明:以上物料每批均需附检验报告书。
 
4、数量核对:
 
数量应与随货清单一致。
 
 
二、物料贮存
 
1、物料放置
 
固体物料:定置在规定区域,必须码放在垫板上;如需上下层码垛时,必须采取防护措施(如干净的滤布等);有名称的一面向上或向外,以便检查。
 
桶装、灌装液体物料:须分区存放,桶、罐须专用,且标有名称、编号;
 
清真、IP、过敏原物料:应与其它物料隔离存放,间距不小于100厘米,并设有相应的标识。   
 
2、贮存温、湿度(根据物料特性及包装标识):
 
需要阴凉条件保存的,须控制温度-5~20℃,湿度≤65%;
 
未对贮存温度有特殊要求的,须控制温度-5℃~30℃,湿度≤65%;
 
改变温湿度控制标准必须经过验证,并按变更流程获得批准后方可执行。
 
3、防虫防鼠控制
 
采用挡鼠板、防虫袋、粘鼠板、捕鼠笼、灭蝇灯等进行控制。
 
4、标识设立
 
固体物料、包装材料及桶装液体物料:用绿色绸带对物料四周进行围栏,并设立绿色合格标识牌;
 
罐装固体、液体物料:贮罐上挂绿色合格标识牌;
 
不合格物料:用红色绸带对物料四周进行围栏,设立红色不合格标识牌,并隔离存放。
 
 
三、物料使用
 
1、物料卡的建立及填写:
 
从库房领进的原辅料、车间配制的液体物料(配制罐、贮罐、计量罐等),均应建立物料卡,反映物料的来源、去向及结余数,帐、物、卡应一致。
 
2、复检期规定
 
原辅料、包装材料必须在复检期内使用;接近复检期的应提前10天请验(如物料已过复检期,但车间处于停产状态,可待开产前10天进行请验)。
 
3、异常情况处理
 
当物料在复检期内出现变色、结块、异味等情况,应立即停止使用、隔离存放、设立不合格标识,并及时上报车间、质量管理部门处理。
 
关键词: 物料管理
 
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